FREEDEE BLOG

A helsinkii DeskArtes közel negyedszázada terv- és adat-előkészítő szoftvereiről ismert a 3DP világban. Megoldásait a hobbiszinttől a csúcsprofikig mindenki szereti. A 3DP-re és szimulációra fejlesztett, Windows-felhasználóknak szánt 64-bites (moduláris) Expert Series legújabb frissítése tartalmazza a cég toptermékét, a speciálisan gyártásmérnököknek kitalált 3Data Expertet.

A 3Data Expert eddigi funkciói (STL-fájl ellenőrzés, festés, textúra kidolgozás, korrigálás stb.) mellett kritikus újakkal bővült: a színes modellek végső előkészítésénél hasznos szilárdítás paranccsal, 3D illesztő-eszközzel és elsősorban egy (még béta, de sikeresen tesztelt), különösen kerámiákhoz ideális vázszerkezet-generátorral.

A 3Data Expert 10.3 változata részeket gyártó végfelhasználók kezébe ad baráti áron praktikus eszközöket. A szilárdítás parancs a legnehezebb építészmodellek nyomtatás-előkészítésében segít, míg a vázszerkezet-generátor végfelhasználók fém-, DLP- és sztereolitográfia munkáit egyszerűsíti le, teszi hatékonyabbá.

Elképesztő lábbeliket láthatott az évente megrendezésre kerülő hongkongi Cipőtervezés Verseny rendezőgárdája, és csodálhat a hónap végéig az APM és a Kongresszusi és Kiállítóközpont közönsége. A verseny a HK Cipőszövetség (FFHK) és a Kereskedelemfejlesztési Tanács közös szervezése. A helyi tervezőket próbálják összehozni, lehetőséget adva nekik, hogy a Stratasys teljes-színű, többanyagos J750 printerén dolgozzanak.

Steven Au, az FFHK alelnöke szerint a fantasztikus színvilágú és formájú darabok jól szemléltetik a 3DP lehetőségeit, kézileg kivitelezhetetlen ötletek is megvalósíthatók vele.

Valóban szárnyalt a fantázia.

A Stratasys J750 360 ezer szín és sokféle anyag nyomtatására képes, így a nyomatok részletgazdagsága cseppet sem véletlen.

Más kérdés, hogy az extravagáns cipők milyen hatással lesznek a hongkongi piacra, eljutnak-e a nemzetközi forgalmazásig.

A világ elsőszámú ipari vállalata, a GE (General Electric) tegnap jelentette be, hogy 1,4 milliárd dollárért szándékában áll felvásárolni az additív gyártóberendezések gyártásában és beszállításában fontos szerepet játszó Arcam AB-t és SLM Solutions Group AG-t. Mindkét cég jelentést készít David Joyce, a GE Repülés elnök-ügyvezető igazgatójának. A GE-nél Joyce felel az additív gyártóeszközökért és szolgáltatásokért, az integrációt is ő vezényli majd le.

A 3D gyártás kulcsfontosságú a GE digitális ipari vállalattá alakulásában, a termelékenység új szintjeit érhetik el vele – hangsúlyozta Jeff Immelt, a GE elnök-ügyvezető igazgatója.

A svéd Arcam AB elektronsugár-olvasztó rendszereket gyárt 3D nyomtatáshoz. Hardver mellett orvosi implantátumokat is készít. A 285 alkalmazottal dolgozó vállalat 68 millió dollár bevételt könyvelhetett el 2015-ben. A GE ajánlata 685 millió dollár.

Az észak-német lübecki SLM 3D fémnyomtatáshoz gyárt lézergépeket. Ügyfelei légi-, energia-, gépjármű-ipari és egészségügyi vállalatok. 260 alkalmazottja van, 2015-ben 74 millió dollár bevételt generált. Nemcsak Németországban, hanem a világ több pontján aktív. A GE 762 millió dollárért a részvények 31,5 százalékát vásárolja meg.

Az Arcam és az SLM jelentősen fel fogja lendíteni a GE anyagtudományi és 3DP-tevékenységét, növeli ezirányú potenciálját. 2010 óta 1,5 milliárd dollárt fektettek gyártó és additív technológiákba, 2020-ig 1 milliárd dolláros növekedést várnak a 3DP-üzlettől.

Dubai és Olaszország tengervizein nyomtatott zátonyokkal, zátonyelemekkel próbálnak segíteni az ökoszisztémán, ráadásul a nyomatok textúrája és részletei élethűbbek a korábbi egyszerűsítő és homogén hasonló kísérleteknél.

A kelet-, északkelet-ausztrál partokhoz közeli, viharok, környezetszennyezés és főként a tüskés tengeri csillagok korallfaló „koronája” által pusztított Nagy Korallzátonyt is 3D nyomtatással igyekszik megmenteni az egyedi „építőkockákból” mesterséges zátonyok kidolgozásának technikáját tökéletesítő James Gardiner sydney-i építész és David Lennon Zátonytervezés Laboratóriuma. Egész sorozat olcsó zátonyegységet terveztek, amellyel az erózió hatásaitól igyekeznek megvédeni a vízalatti környezetet.

Gardiner viaszöntőformákkal kezdte a munkafolyamatot, amelyekhez a Laing O’Rourke nemzetközi építőipari vállalat hamarosan bemutatásra kerülő – a cég állítása szerint a világ legnagyobb – 3D printerén készítettek el. Ezt követően az elemek izgalmas textúráját kialakító homokkövet adtak hozzá. Az így létrejött komplex organikus szerkezetek nagyon természetesek, és sokkal több használható felülettel rendelkeznek, mintha valamelyik alternatív módszerrel készítették volna. A használt anyagok környezetbarátok is, nincs semmiféle üvegház-hatásuk.

A zátonyblokkokba pici barlangokat és alagutakat is építettek. Valóban változatos, multifunkcionális formák, illenek a vízalatti közeghez.

Gardiner. a Laing O’Rourke ausztrál részlegének főtervezője elmondta, hogy a printer a cég szabadalmaztatott FreeFAB viasztechnológiájával dolgozik. A FreeFAB hatására sok új építőtechnika jöhet majd létre. Az alapötlet viszonylag egyszerű: egyedire kialakított viaszöntőkkel organikusabb, lebegőbb tervek dolgozhatók ki, majd az „építőkockákból” nagyméretű épületek húzhatók fel. A módszer szabadabb kezet ad építésznek, építőipari vállalatnak. A nyomtatóanyagok újrahasznosíthatók, korábban napokig, hetekig elhúzódó folyamatok néhány óra alatt kivitelezhetők. Az új printer fontos szerepet játszhat a jövő házai, városai és tengerei életében.

Lassan eljön az ideje, hogy 3D selfie-kkel örökítsük meg a családot, SŐT, hogy a karácsonyfa hátsó oldalát is feldíszítsük az emlékbe készülő 3D szkennelt modellek miatt. A Sense kézi 3D szkenner, amely könnyű kezelhetősége és alacsony ára miatt eddig is felkapott volt profi és hobbi felhasználói körökben is, most az Intel RealSense technológiájával felturbózva tér vissza a magyar piacra és hozza mindannyiunkhoz kicsit közelebb a 3D technológiák izgalmas világát.

A 3DSystems által gyártott Sense szkennernek már az első verziója is kifejezetten népszerű volt világszerte. Az őt követő, második generációs eszközre azonban hirtelen annyi megrendelést kapott a gyártó, hogy idén a forgalmazás sok országban, köztük Magyarországon is akadozott. Most azonban hozzánk is megérkezett az új Sense 3D szkenner és talán meglepő lehet, de mindössze 150 ezer Forintért bárki beszerezheti őt és elkezdheti vele digitalizálni az őt körülvevő világot.

Ott tartunk tehát, hogy egy középkategóriás laptop áráért miénk lehet az, a sokaknak még mindig sci-fi hangzású technológia, amelyet kis kreativitással és minimális gyakorlással otthoni projektjeink során, a gyártásban vagy a vállalkozásunk kommunikációjában is izgalmasan fel tudunk használni.

Most biztos sokakban felmerül a kérdés, hogy ő mégis hogyan és mire tudna használni egy 3D szkennert? A Sense kézi 3D szkenner egyik legnagyobb előnye, hogy rendkívül egyszerűen működtethető. A rögzítéshez nincs más dolgunk, mint a számítógéphez csatlakoztatott eszközt stabilan a kezünkben tartva körbejárni a digitalizásra kiszemelt tárgyat. Ezzel a módszerrel percek alatt elkészíthetünk egy 3D nyomtatható, színes, digitális modellt. Ennek megfelelően rengeteg feladatot el lehet látni az eszközzel, amely főként iskolai, művészeti és otthoni felhasználók számára lehet hasznos, de akár vállalkozói ötletek megvalósításához is jól alkalmazható. 

Az iskolában például egy tárgy vagy ember beszkennelése, módosítása és 3D nyomtatása során a finommotoros, digitális és kreatív képességek is fejlődnek. Művészeti területen archiválhatunk vele műtárgyakat, de új alkotásokhoz, digitális szobrászkodáshoz vagy video mapping készítéséhez is alkalmazhatjuk. Vállalkozók, webshopok számára a HD felbontás lehetővé teszi online katalógusok, galériák létrehozását. Emellett a 3D szkennelt modelleket a tervezői folyamatba építve például személyre szabott ruházatot, az emberi testre tökéletesen passzoló kiegészítőket, termékeinknek pedig egyedi, pontos csomagolást hozhatunk létre.

Otthoni beszerzésre sincs talán jobb alkalom, mint most, az ünnepek előtt. Legújabb high-tech eszközünket eddigi hobbijainkkal (és egy akciós 3D nyomtatóval) kombinálva vagy számunkra fontos embereket és tárgyakat digitalizálva különleges ajándékokat, lakberendezési tárgyakat hozhatunk létre.

Az MIT Lincoln Laboratóriumában az ujjmozgás tanulmányozásával, nem elektronikus hőmérséklet- és érintés-visszacsatolásokkal és motorok beágyazásával igyekeznek javítani a kéznyomtatás technológiáján. A nonprofit e-NABLE közösség és mások nyomatain dolgoznak.

A 2011-ben a férj és feleség Ivan és Jen Owen által alapított e-NABLE a 3DP fontos szereplőjévé vált, önkéntesei sikeresen nyomtatnak világszerte olcsó és működő műkarokat rászoruló gyerekeknek. Az egész projekt néhány terv köré összpontosul, a printelés és az összeszerelés kb. 50 dollár. Egyesek speciális megrendelőkre és kérésekre alakítják át a terveket. A cél a minőség javítása, a robotkéz olcsó és tömeges gyártása.

Ebben próbál segíteni az MIT.

Nyomtatott kezet viszonylag könnyű elkészíteni, jól működő kéz megtervezése azonban sokkal bonyolultabb. Ezért akar az MIT a népszerű és ingyen letölthető tervek minőségén javítani.

Letöltöttek, kinyomtattak és összeszereltek pár modellt. A használati utasítást követve, szinte az összes PLA-ből készült. Az összeszerelésnél az ujjakat a csukló hátsó részére rakott, a műanyagba fúrt lyukakon keresztüli szálakkal összekötött feszítőblokkhoz kapcsolták. A blokk által rögzített szálakat a felhasználó csuklójának meghajlításával nyújtja ki. A húzóerőt generáló mozgás teszi lehetővé, hogy az ujjak „megragadjanak” valamit.

Tapasztalati úton győződtek meg a jelenlegi modellek korlátairól. Ha egy ujj akadályozva van, akkor a többi sem mozdul, és a tárgyak megfogása is akadozik. Erre találtak ki megoldást, egy „hámfát” több kapcsolódásra alkalmas központi ízülettel. Mind az öt ujjra alkalmazták, és az összes képes független mozdulatokat tenni. Így már sokkal pontosabban és hatékonyan markolnak meg tárgyakat.

A műkezet más módszerrel is tökéletesítik. A műanyaghoz hőre színváltással reagáló termokromikus szálat adtak, ami azért fontos, mert a felhasználó így tudja, hogy egy felület meleg vagy sem.

Még nincs teljesen kifejlesztve, de az MIT-s csapat tapintásalapú visszacsatoló-komponensen is dolgozik. Az ujjhegy és az alsókar között futó csöveket, a csövek végén kis zsákokat használnak hozzá. Egyelőre nem tudják, milyen folyadékkal töltsék meg, ami nyomás hatására a nyomtatott ujjhegyről a felhasználó karjára, a bőrre préselődik.

Az e-NABLE kar optimalizálása mellett motorokat tartalmazó robusztusabb terven is dolgoznak. A motorokat a csuklóhoz méretezik, az izomszenzorokat Arduino vezérli. A 350 dolláros kar kompatibilis az e-NABLE termékekkel. A motorizált darab több mint 10 kilót képes felemelni.

A kutatásokat hónapokig folytatják, a végső terveket az e-NABLE mellett a szintén nonprofit Sebesült harcosok projektnek is elküldik.

A 3D nyomtatóiról ismert Ultimaker bővíti nyomtatóanyagainak körét. Négy új anyagát professzionális használatra szánja, tekercsenként áruk 59.95 és 69.95 dollár között mozog. Jobban ellenállnak a hőhatásoknak, magas hőmérsékletnek, vegyi összetételük és mechanikai tulajdonságaik tekintetében is masszívak. Ilyen jellegű nyomtatószálakat eddig csak más platformokon és prémium árkategóriában lehetett beszerezni, most viszont már alacsonyabb áron is hozzáférhetők.

Az Ultimaker CPE+ (ko-poliészter) 100 fokot is kibír, vegyileg szintén ellenáll, kemény és stabil. Az Ultimaker PC (polikarbonát) jobb minőséget garantál, 110 fokig ellenáll a hőhatásoknak, mechanikailag nagyon erős és kemény. Az Ultimaker Nylon (poliamid) szinte horzsolhatatlan, és eleve úgy tervezték, hogy jól bírja a párát, nedvességet. Az Ultimaker TPU 95A-t (hőre lágyuló poliuretán) kevésbé rugalmas alkalmazásokra fejlesztették, szinte törhetetlen és rendkívül masszív.

Az Ultimaker 3D nyomtatók hivatalos hazai forgalmazója a FreeDee Printing Solutions.

„Mellékhelyiség-forradalomról” beszél a Kínai Nemzeti Turizmus Hivatal, ugyanis, a Sanghajhoz közeli Yangshan hegyes részén környezetbarát házakat és nyilvános illemhelyet épít a WinSun Architecture and Technology Co. Az eddigi közvécék ugyanis brutálisan lehúzták az összképet, az új tájrendezési koncepció értelmében viszont tökéletesen be kell olvadniuk a környezetbe.

A természet ihlette mellékhelyiségekhez 3D nyomtatást használnak, a tetőket a botanikus kert páfrányfenyő-leveleiről mintázták. Az elemeket előre elkészítik, a helyszínen csak az azokat összeszerelő három munkásra és egy darura van szükség. Talán meg sem lepődünk, hogy még a szennyvíz-elvezető rendszert is printelik.

Úgy tűnik, a „mellékhelyiség-forradalom” csak a kezdet, a 3D nyomtatás az egész környéken komoly változásokat hozhat.

A MakerBot bejelentette, hogy összeáll a Samsunggal, erejüket egyesítve igyekeznek mindent megtenni a 3D nyomtatás Európa iskoláiba való bevezetéséért, hogy része legyen a tantervnek. A „következő generáció újítóit” akarják megihletni, és az iskolák mellett más oktatási intézményekben és múzeumokban is meg akarják honosítani a technológiát. Első körben Németországról, Olaszországról, Spanyolországról, Svédországról és az Egyesült Királyságról beszélnek, hogy az ottani diákok, kortól függetlenül hozzáférjenek a 3DP-hez.

A kezdeményezés része a Samsung két főrészből álló digitális készségek programjának, amelyben fiatalokkal meg szeretnék értetni, hogy ezek a készségek katalizátorok a reményteli jövő felé.

Az egyik rész az intelligens osztálytermek, ahol 6 és 16 év közötti gyerekek készülnek fel a jövőre. 2013 óta 20 európai országban 1300 ilyen tanterem nyílt. A Samsung nemcsak technológiát, hanem oktatási tartalmat is szolgáltat.

A másik rész a digitális akadémiák, amelyekből 65 van Európa-szerte. Az oktatási központokban 16 és 24 év közöttiek férnek hozzá intelligens technológiákhoz, ICT-képzésben részesülnek, és beletanulnak a programozásba is.

A Samsung és a MakerBot a 3D nyomtatáson keresztül akarja közös nevezőre hozni a kódoló és a designosztályokat. A diákok így ráláthatnak a teljes tervezői ciklusra. A MakerBot összes szolgáltatását és technológiai megoldását az oktatók rendelkezésére bocsátja. Hatéves ciklusban gondolkoznak: az első háromban 400 ezer európai fiatal sajátítaná el a digitális íráskészséget, míg a maradék háromban újabb diákokkal ismertetnék meg a legnaprakészebb technológiákat.

Mindkét cég azon az állásponton van, hogy a 3D nyomtatás nagyszerű eszköz a majdani munkáltatók által elvárt 21. századi képességek elsajátításához. Szükség is lesz rá, mert a munkanélküliség által egyre jobban sújtott Európában az iskolák nem nyújtanak megfelelő digitális oktatást, a diákok a szükséges ismeretek nélkül lépnek ki az elöregedett intézményekből. Másrészt az oktatóknak is ritkán áll lehetőségükben tanítani a legmodernebb technológiákat.

A Samsung és a MakerBot ezekre a problémákra (is) próbál megoldást találni.

Itthon, egy hasonló program, a 3DTech az Iskolákban kezdeményezés, amely indulása óta már 21 iskolát juttatott 3D printerekhez, szintén a MakerBot segítségével, a 'MakerBot a tanteremben!' pályázattal kezdődött. A hazai iskolák érdeklődését és nyitottságát az új felé mi sem mutatja jobban, mint az, hogy 400-nál is több iskola pályázott a 11 db elnyerhető 3D nyomtatóért. Azóta a nyertesek és a pályázók egy blogon és a 3DTech az Iskolákban Facebook csoportban osztják meg a legfrissebb oktatási híreket és tapasztalatokat a 3D nyomtatás világából.

A nagyüzemi állattenyésztés elleni tiltakozásként, etikai és egyéb, például egészségügyi megfontolásokból (gyomorproblémák stb.) sok tejbarát úgy érzi, hogy legjobb lenne, ha nem inna többé tehéntejet. De az alternatívák, például a szójatej sem felelnek meg mindenkinek.

Szerencsére úgy tűnik, más lehetőségek is léteznek, és a Kaliforniában élő két biomedikális kutató, Ryan Pandya és Perumal Gandhi beszédes nevű startupja, a 2014-ben alapított, befektetőktől 4 millió dollárral megtámogatott Perfect Day pont ezen dolgozik: genetikailag módosított fehérjéből, zsírból és tápanyagokból állítanak elő teljesen vegán és laktózmentes, de a tehéntejjel azonos ízű „koktélt.”

A szarvasmarha DNS-sorának speciális 3D bioprionteren történő nyomtatásával, a nyomat élesztőfélével való kombinálásával képesek ugyanazokat a fehérjéket, azaz a kazein négy változatát létrehozni, mint amiket a tehéntejben találunk. A fehérjéket kukoricacukorral és más összetevőkkel keverik össze az erjesztő-tartályban, majd hagyják megérni az egészet. A tej természetesen nem tartalmazza a gyomorproblémákat okozó A1 és A2 proteint.  

Újításukkal forradalmasíthatják a tejtermelést. Elképzelésük szerint tehéntejmentes tejük 2017 végéig kerülhet a boltokba. Nagyjából ugyanannyiba fog kerülni, mint a tehenes. Bíznak benne, hogy terméküket „tej” néven árusíthatják.

Erről is folytatnak tárgyalásokat az Egyesült Államok szigorú szabályozásáról és feltételeiről ismert Élelmiszer- és Gyógyszerügyi Hivatalával (FDA).