HTML

Legyél Te is Szakértő!

Minden hírlevél feliratkozónknak egy 50 oldalas 3D nyomtatás kisokost és 3D Akadémia kedvezményt adunk ajándékba!

 

 

3D TECH WORSKHOPOK

Vegyél részt a 3D Akadémia képzésein és szerezz átfogó tudást a 3D technológiák jelenéről és jövőjéről!

3D nyomtatás, modellezés és szkennelés tanfolyamok a 3D Akadémián.

FRE3DEE a Facebookon

3D nyomtatással készült az együléses Nissan-konceptautó kicsinyített mása

ferenck 2022.10.14. 08:00

A Nissan 2021 decemberében jelentette be együléses Ariya konceptautóját. A jármű a teljesen elektromos Ariya SUV (utcai terepjáró) hajtásláncát használja. (A hajtáslánc egy jármű hajtott kerekeinek erőt adó alkatrészek csoportja, és a motor is közéjük tartozik.)

Az úttörő és egyedi, együléses autószerkezet, váz áramvonalas, futurisztikus látvány, és jól szemlélteti, mire képes, hogyan néz ki egy teljesen elektromos motor.

A közönség felkapta a fejét, amikor meglátta az összkerék-meghajtású, négyszáz lóerős járművet. Az aerodinamikus kerékburkolat és a bronzszín különösen megtette a hatását.

A Nissan annyira elégedett volt az autó designjával, hogy felkérte az Ogle Models-t a jármű harmadára kicsinyített változatának elkészítésére. A modell az autógyártó tervezői központjában, London Paddington negyedében látható.

Az Ogle Models korábban már készített teljes méretű másolatot az első Qashqai és Juke modellekről, ezért nagyon örültek, amikor a Nissan ismét megkereste őket.

3dnyomtatas_nissan0.jpg

A kicsinyített változaton közel ötszáz órát dolgoztak, CNC-megmunkálást, 3D nyomtatást (sztereolitográfiát) és természetesen festést is alkalmaztak. Az anyagválasztást az alkatrészek mérete és komplexitása határozta meg.

Miután a részek elkészültek, mágnesekkel és csavarokkal szerelték őket össze. A festésnek kihagytak helyeket. A modellt lábazatra szerelték, majd a festéshez és a grafikus munkákhoz szétszedték. Ezek után a lábazaton szerelték ismét össze.

Az Ogle Models szakemberei elmondták, hogy bonyolult projekt volt. A CAD modell csak A felületi adatokkal rendelkezett, így el kellett készíteni a B felületet is. Növelték a vastagságot és nagyon kellett ügyelniük, hogy a végén a részek, kirakós játékként összepasszoljanak.

Az Ogle Models és a Nissan is elégedett a végeredménnyel.

Címkék: jövő autó

Szólj hozzá!

Nyomtatott jelzőtáblák a London Maratonon

ferenck 2022.10.13. 08:00

Október másodikán, vasárnap rendezték a negyvenkettedik London Maratont, a világ egyik legnagyobb és leghíresebb maratoni futóversenyét. Több mint negyvenezren vettek részt rajta, az eseményeket sokezer néző figyelte.

A verseny gördülékeny lebonyolításába jelentősen besegített a Scaled, azaz most stílszerűen írva: Scal3D vállalat, ők készítették a jelzőtáblákat, hogy például hány kilométer van még hátra az egészből. Összesen ötvenegyet nyomtattak, a nyomtatáshoz tizennégy tonna műanyag-hulladékot használtak fel.

„A bolygó volt az igazi győztes” – nyilatkozta a verseny után David Speight, a Scal3D vezérigazgatója.

3dnyomtatas_londonmaraton.jpg

A projekt a korábban Stephen Lawrence Jótékony Bizalom, most Terv Mindenkinek szervezet versenyén részt vett design-tanulók munkáján alapult. 18. századi mérföldjelző-táblákat kellett újratervezniük a londoni maraton-futásra.

A diákok felvették a kapcsolatot a Scaled-del, a cég pedig a tervek alapján elkészítette a nyomatokat. Hetvennyolc nap leforgása alatt kétezernél több részt nyomtattak ki, amelyeket hetvennyolc órán keresztül fúrtak, hogy összeszerelésre kész állapotban legyenek.

A kivitelezéshez a fenntartható fejlődésben érintett szervezetekkel, vállalatokkal működtek együtt. Az új jelzőtáblákhoz összegyűjtött tizennégy tonna műanyagból négyet strandokon szedtek össze, hat és fél korábbi London Maratonokból maradt meg, három és fél pedig más forrásokból (hulladéktárolókból stb.) jött. Örvendetes, hogy az újrahasznosított műanyag jelzőtáblák a későbbiekben szintén újrahasznosíthatók.

„A bolygó megint győz” – fűzte hozzá Speight.

A szervezők, a Scal3D és a design-versenyben részt vett diákok egyaránt elégedettek.

Címkék: sport újrahasznosítás műanyag

Szólj hozzá!

A brit kormány támogatja az okosgyár-projekteket

ferenck 2022.10.12. 08:00

Az Egyesült Királyság kormánya 13,7 millió fonttal támogatja a Fenntartható Okos Gyár Verseny hét projektjét. A támogatást a gyártófolyamatok energiahatékonyságát, termelékenységét és fenntarthatóságát elsőszámú szempontnak tartó változatos kezdeményezések kapták: mesterséges intelligencia az eredményesebb acéliparért, big data évszázados sütőgépek modernizálásáért…

A projekteket a mai legmodernebb technológiák, mesterséges intelligencia és virtuális valóság, 3D nyomtatás és adattudomány masszív használata és a fenntartható növekedés jellemzi. Utóbbit például anyagok optimalizálásával, az ipari hulladék csökkentésével és újrahasznosításával, kevesebb energia felhasználásával igyekeznek elérni.

3dnyomtatas_uk_sustainable.jpg

Két projekt egyértelműen a 3D nyomtatásra összpontosít.

A Photocentric által vezetett LEAD Factory közeljövőbeli üzemében nagymennyiségű terméket nyomtatnak újrahasznosított anyagokból. 1052168 font támogatást kaptak.

Az MI 3D nyomtatóhálózat az Egyesült Királyságban projekt lényege a mesterséges intelligencia 3D nyomtatásba integrálása, gyártófolyamatok automatizálása. A hibás nyomatok számának drasztikus csökkentése mellett az újrahasznosított anyagokon a hangsúly. A kezdeményezésnek 876390 font segítséget szavaztak meg.

„A legújabb digitális technológiai megoldások kidolgozása és alkalmazásuk kulcsfontosságú gyártószektorunk sikerességében. Ma már kritikus szempont, hogy a sütéstől a robotikáig, változatos területeken maximalizálják az olyan technológiák használatát, mint a mesterséges intelligencia és a virtuális valóság. A támogatott projektek az Egyes Királyságban mindenhol csökkentik az energiafelhasználást, és segítik a növekedést, miközben világelső gyártóinknak biztosítják a versenytársakkal szembeni lépéstartást” – jelentette ki Jackie Doyle-Price ipari miniszter.

A projektek legalább ezer új munkahelyet teremtenek a lezárásukat követő három évben. A széndioxid-kibocsátást évi 300 ezer tonnával csökkentik, ami nagyjából ugyanaz, mintha 65 ezer járművet kivonnánk a forgalomból a brit utakon.

Címkék: jövő ipar környezetbarát technológiák

Szólj hozzá!

A 3D nyomtatás előnyei a fogászatban

ferenck 2022.10.11. 08:00

Sokan írtak már a 3D nyomtatás fogászati előnyeiről, egy japán kutatók által jegyzett új tanulmány viszont számszerű adatokkal is igyekszik bizonyítani, hogy a 3DP, ezúttal a digitális fényfeldolgozás (DLP) hasznosabb a hagyományos nedves marásnál.

A kutatók DLP-vel és nedves marással készült fogkoronákat összehasonlítva állapították meg, hogy az előbbiek méretüket illetően pontosabbak, az eljárással technikailag jobb fogászati termékek gyárthatók.

Sokszor úgy tűnik, hogy az orvos szakmában (persze másban is) a megszokottat előnyben részesítik az újításokkal szemben, és hiába a tesztelt és bizonyított módszerek, az új technológiák elfogadásához több kell, például látványosan működő alkalmazások.

3dnyomtatas_fogak.jpg

A kutatók folyamatosan kísérleteznek a legújabb, leghatékonyabb kezelési módokkal, a fogászat esetében az egészségügyi és az esztétikai elvárásokat egyaránt kielégítő eljárásokkal. A 3D nyomtatható fogászati alapanyagokat például beültetésekhez, fogszabályozókhoz, fogmodellekhez használják.

A 3DP előtt a CADCAM technológiát 1975 szabadalmazták ezen a területen. Feltalálója, a francia Francois Duret a számítógépes módszerek fogászati alkalmazásainak úttörője volt.

A japán kutatók először az ütközőket készítették el. Ezekre a tartószerkezetekre helyezték később a koronákat, de előtte CAD (számítógépes tervezés) segítségével koronamodelleket dolgoztak ki. A modellek elkészítéséhez két módszert, hagyományos marást, azaz szubtraktív gyártást és DLP 3D nyomtatótechnikát használtak.

A termékeket képtechnológiával a tervezési adatokra illesztették, és kiderült, hogy a nyomtatott modellek pontosabbak, kevesebb és kisebb az eltérés.

A tanulmánynak megvannak a maga korlátai is, például az új és a hagyományos gyártás csak egy-egy módszerét tesztelték. Elképzelhető, hogy másokkal mások lettek volna az eredmények. A fogászatban ráadásul nem a DLP az egyetlen 3D nyomtatótechnika, hanem a sztereolitográfia és a szelektív lézeres szinterezés is népszerű. A „törésellenállást” és a „biokompatibilitást” további kutatásokkal kell még bizonyítani.

A nyomtatott koronák pontossága mindenesetre bizakodásra ad okot.     

Címkék: fogászat Japán

Szólj hozzá!

Sokkal gyorsabb lesz a műgyanta-nyomtatás

ferenck 2022.10.10. 08:00

Stanfordi mérnökök, köztük az egykori Carbon-alapító Joseph DeSimone, új nyomtatóeljárást dolgoztak ki, amellyel a mai leggyorsabb, nagyfelbontású műgyanta-nyomatokat létrehozó 3D printereknél is legalább ötször, legfeljebb tízszer hamarabb elkészül a print. De ez még nem minden, mert a felhasználók többféle műgyantát is használhatnak egyszerre.

Az új módszer, az iCLIP (injection continous liquid interface production) a még 2015-ben, szintén De Simone és kollégái által kitalált CLIP legújabb változata. A technológiát azóta átnevezték, ma is új nevén, DLS-ként, azaz digitális fényszintézisként ismert.

3dnyomtatas_iclip.jpg

A Carbont a DLS feltalálása után alapították, a vállalat tevékenysége ezen a technikán alapul. DeSimone már nem vezérigazgató, hanem 2019 óta az igazgatótanácsot vezeti, és folyamatosan innovatív ötletekkel áll elő, mint például a hagyományos CLIP és a műgyanta újfajta alkalmazásának (az anyagot printelés közben ott kell csak aktívan használni, ahol szükséges) kombinációja.

Az iCLIP UV-fényt használó polimerizáló technika, a CLIP egyes korlátait igyekeznek felszámolni vele. Például a fotopolimerizáció során az adhéziós erőket csökkentő, közömbösítő oxigénréteggel („halott zónát”) is dolgoznak.

Műgyantanyomtatásnál ismertek ezek az erők, megszüntetésükkel jelentős mértékben növelhető a nyomtatás sebessége.

A kutatók a technológia harmadik generációjáról beszélnek. A korábbiak másik komoly hiányosságaként a viszonylag alacsony viszkozitású műgyantákat, a többanyagos nyomtatás kivitelezhetetlenségét említik. Pontosan ezek az anyagok miatt volt lehetetlen feladat.

Az új eljárással ez a korlátozó tényező is a múlté. Az eddigi adatok alapján az adhéziós erők kb. két nagyságrenddel csökkennek, a plusz műgyanta a gépre szerelt injekciópumpa segítségével pont oda és csak oda rakható le, ahol leginkább kell.

Következő lépésben a technológiát optimalizáló szoftvert fejlesztenek. 

Címkék: műgyanta Carbon nyomtatóanyagok nyomtatótechnológiák

Szólj hozzá!

Újrahasznosított műanyagból nyomtatnak tíz házikót Kaliforniában

ferenck 2022.10.07. 08:00

Az újrahasznosított műanyagokból épületeket nyomtató, az épületnyomtatás új útjaival kísérletező Azure-t választotta ki a dél-kaliforniai építőipari Re-Inhabitat cég tíz kisméretű otthon készítésére. A házikókat Dél-Kalifornia három településén fogják installálni.

A Los Angelesben és Orange megyében aktív Re-Inhabitat innovatív építészeti technológiákra összpontosítva igyekszik felgyorsítani a munkálatokat. Az Azure megoldásait és megközelítését nagyon speciálisnak tartják, és ezért választották ki.

3dnyomtatas_azule.jpg

„Anyagok újrafelhasználása és teljes szerkezetek rövid idő alatt történő 3D nyomtatása mindent megváltoztat számunkra. A megfelelő pénzügyi partnereket keressük jelenlegi és jövőbeli projektjeink megvalósításához. A kamatlábak gyors emelkedésével, az Azure-otthonokkal és a bérbeadással hamar megtérülnek a befektetések” – nyilatkozta Kim Dvorak, a Re-Inhabitat társalapítója.

Az Azure egyre népszerűbb, a várólistáján szereplő előzetes megrendelések értéke meghaladja a tizenhatmillió dollárt. Terveik szerint 2022 végén kezdik a stúdiólakások nyomtatását, míg a kiegészítő részeket jövőre szállítják le.

3dnyomtatas_azule0.jpg

Az otthonok 3D nyomtatása és az újrahasznosított műanyagok teszik lehetővé az egységek gyors előkészítését és magát az építkezést is. Egy nap alatt akár egy teljes modult ki tudnak printelni.

Technológiájuk kidolgozásában a környezettudatosságra való törekvés, a minimális hulladék generálása, a földek és óceánok műanyagoktól való megszabadítása voltak a legfőbb szempontok. Mindent, még korábban már használt anyagokat is optimalizálnak.

3D nyomtatással hetven százalékkal csökkentik az építési időt, és a költségek is alacsonyabbak, mintha hagyományos építőipari megoldásokkal dolgoznának.

Címkék: újrahasznosítás műanyag építőipar épületnyomtatás környezetbarát technológiák

Szólj hozzá!

Nyomtatott csövek beágyazott érzékelőkkel a CERN-nek

ferenck 2022.10.06. 08:00

Az ipari innovációban élenjáró svájci CSEM a hőalapú vezérlőrendszerek teljesítményét növelő, beágyazott szenzorokkal rendelkező csöveket fejlesztő, ezen a nyáron indult és a tervek szerint két év múlva befejeződő uniós AHEAD projektet koordinálja. (Érdekesség: az egy személyre jutó 3DP szabadalmak terén Európában Svájc az első.)

Az „okos csövek” a Genf melletti CERN (Európai Nukleáris Kutatási Szervezet) és az űripar mellett sok más területen hasznosíthatók, és például az ipar 4.0-ban fontos rendszerek melegítő-hűtő mechanizmusait szabályozhatják.

A hővezérlő rendszerek több nagyteljesítményű műszer, eszköz, például műholdak és űrrakéták kritikus alkatrészei. Legtöbbjük nehéz, méretes darab, ráadásul egy csomó kábel kell hozzájuk. Az AHEAD célja a valósidejű adatgyűjtést biztosító és a hatékonyságot növelő olcsóbb, kompakt és vezeték nélküli rendszerek fejlesztése.

3dnyomtatas_cern_2.jpg

A hőmérséklet-szenzorokat és a melegítőelemeket a cső belsejébe integrálják. A rendszerhez a beágyazott elektronikát működtető és a vezeték nélküli automatizált adattovábbítást biztosító energia-visszanyerő eszközt is építenek.

A kutatók az elektronikus alkatrészeket, például kábeleket, konnektorokat és érzékelőket változatos nyomtatott tárgyakba integráló technológiai téglákról beszélnek. Beágyazott szenzorok nélkül ipar 4.0 sincs, és az általuk gyűjtött adatok, mesterséges intelligenciába táplálva, hozzájárulnak folyamatok irányításához, optimalizálásához és a megelőző karbantartáshoz.

Jelenleg két alkalmazáson dolgoznak: az egyik a CERN új részecskedetektora, a másik űrmodulok számára készül.

A CERN mérnökei szilíciumdetektorokat fejlesztenek, amelyek összeütközések során szanaszét szóródott részecskéket fognak azonosítani. Az AHEAD csövének köszönhetően, a detektor hővezérlő rendszerek bonyolult beállítások, kábelek sokasága nélkül, hatékonyabban működik majd.

Az egyik legfontosabb projektpartner, a Thales Alenia Space (TAS) a csövek Nemzetközi Űrállomás (IST) túlnyomásos moduljaiban és a NASA jövőbeni Holdkapu űrállomáson való használata mellett, a telekommunikációs műholdakat is tanulmányozza. A jobb űrbéli hőkontroll minden ottani rendszer számára kritikus tényező.

Címkék: szenzor CERN

Szólj hozzá!

Okos hidat nyomtatott az Autodesk

ferenck 2022.10.05. 08:00

Az épületnyomtatás egyik legkülönlegesebb területe a hídnyomtatás. A legismertebb Amszterdam piroslámpás negyedében köti össze az egyik csatorna két oldalát, Kínában is több áll, de talán a leginnovatívabb a szintén holland Nijmegen városában található. Jelenleg az utóbbi a földkerekség leghosszabb, 28 méteres printelt betonhídja.

A szoftverfejlesztő Autodesk és a libanoni Dar Al-Handasah tervezőcég közös munkája, az Autodesk Egyetem (AU) szeptember 27. és 29. közötti, New Orleans-ben rendezett konferenciáján bemutatott, gyalogosoknak készült Okos Híd ugyan csak öt méter és egyelőre prototípus, de innovációban túlmutat az eddigieken. A munkát az Egyesült Arab Emírségekben végezték, ahol az Autodesk korábban a dubai Jövőmúzeum és Abu Dhabi Louvre-jának nyomtatásából vette ki a részét.

3dnyomtatas_autodesk_4.jpg

Az Okos Híd megvalósításához a 3D nyomtatás mellett más csúcstechnológiákat is használtak: mesterséges intelligenciát, robotikát, digitálisiker-technikát. A libanoni tervezőiroda a jelenlegieknél biztonságosabb, fenntarthatóbb és „okosabb” hidat akart kivitelezni.

Az Autodesk Fusion 360 generatív tervezőfunkcióját igyekeztek maximálisan kiaknázni. Eredetileg rosttal megerősített polimerből printeltek kétméteres hidat. Ez volt a kezdet, majd következő lépésben a modernebb ötméteres változatot tervezték meg, amelyhez már újrahasznosítható anyagot használtak. Úgy alakították ki, hogy a szerkezet „viselkedését” folyamatosan lehessen figyelni.

3dnyomtatas_autodesk0_2.jpg

Ebben a fázisban a Dar Al-Handasah már szorosan együttműködött az Autodesk kutatási és gyártási részlegével, és a partnerek elégedettek.

Elmondták, hogy az evolúciós tervezést és az újrahasznosítható anyagokat kombináló szerkezet teljesen egyedi: nagyon alacsony a széndioxid-lábnyoma, és mivel interaktív mesterségesintelligencia-rendszerhez kapcsolódik, a híd állapota nemcsak monitorozható, hanem módosítható is.

A kutatók bizakodnak, hogy a 3D nyomtatás nagyobb szerkezetek kialakításában is el fog terjedni. A generatív tervezésben és az újrahasznosítható anyagokban annyira komoly lehetőségeket látnak, hogy szerintük a tervezés új korszakát vetítik előre.

Címkék: szoftver híd mesterséges intelligencia innovátorok Autodesk generatív tervezés

Szólj hozzá!

3D nyomtatással is elkészíthető az egyik legerősebb rozsdamentes acél

ferenck 2022.10.04. 08:00

A fémnyomtatás évről évre fontosabb szerepet játszik, a légjármű-ipartól a medicináig, egyre több iparágban bővülnek vele a lehetőségek. Mindezzel együtt, a fejlődéssel nő a kihívások száma, és egyikre-másikra nem könnyű megoldást találni.

Például a gyártófolyamat közbeni hőmérséklet az egyik legfontosabb tényező. Széles a skála, ráadásul különösen oda kell figyelnünk a szélvészgyorsan felmelegedő és lehűlő anyagokra.

3dnyomtatas_rozsdamentes_acel.jpg

Fémek additív gyártásánál lényegében többmillió apró, porállapotú részecskét „hegesztünk” eggyé nagyteljesítményű eszközökkel, például lézerrel, olvasztjuk folyadékká őket, majd kihűlve, szilárd halmazállapotúvá válnak. A hűlés tempója hihetetlenül gyors, akár másodpercenkénti egymillió Celsius-fok is lehet, és az egyensúlynak ez a szélsőséges hiánya számos mérési kihívást vet fel.

A korrózióval szembeni ellenállása miatt nagyra értékelt acélt a 3D nyomtatás sok területén használják. A gyakran emlegetett rozsdamentes acél vasból, krómból és egy kevés szénből készült ötvözet. Egyes változatai, például a PH 17-4 nagyon ellenállnak a korróziónak, és döbbenetesen kemények is.

Az Egyesült Államok Szabványok és Technológia Nemzeti Intézete ilyem rozsdamentes acélt nyomtatott. Az anyag mindkét főtulajdonságát megtartotta.

A hőmérsékletváltozások gyakran szabálytalanságokat idéznek elő, és miattuk nem egyszerű az óhajtott tulajdonságokkal rendelkező fémtárgyat nyomtatni. A kutatók ezért alaposan utánanéztek az anyagban lévő kristályszerkezetek variációinak. Az elemi részecskéket felgyorsító elektromágneses műszert is használtak, amelyről nyomtatás közben röntgensugarakat küldtek az acélra. A kristályszerkezet fejlődését akarták így nyomon követni. Végül számos, az ötvözet összetételét meghatározó tényezőt sikerült megérteniük.

Az összetétel feletti kontroll az ötvözetek nyomtatásának kulcsa – állítják a kutatók. Csak így képesek az anyag hűlését, megszilárdulását is kontrollálni, és ez tette lehetővé, hogy (ezer és egymillió Celsius-fok/másodperc közötti) nagyon változatos hűlési tempók mellett masszív 17-4 PH rozsdamentes acél lett a végeredmény.

Mivel a hagyományos gyártás egyes hűtési lépéseit kihagyták, az ötvözet 3D nyomtatással történő előállítása könnyebb és olcsóbb.

Címkék: acél ipar nyomtatóanyagok

Szólj hozzá!

Környezetbarát 3D nyomtatás a lengyel élelmiszeriparban

ferenck 2022.10.03. 08:00

A lengyel GREENFILL3D startup természetes anyagokon alapuló innovatív megoldásokat dolgoz ki additív gyártási célokra. Céljuk a 3D nyomtatás közbeni „zéró hulladék” elérése, valamint környezetbarát új szabványok kidolgozása mindennapos tárgyak előállítására.

Egymással összefüggő három területen dolgoznak: biológiailag lebomló vagy újrahasznosított anyagokon alapuló, természetes komponensekkel, például búzakorpával kiegészített, környezetbarát termoplasztikus cuccokat dolgoznak fel. Másrészt ezekből az anyagokból 3D nyomtatással készítenek valamit. Harmadrészt saját termékeket terveznek, gyártanak.

2dnyomtatas_food_industry.jpg

Folyamatosan keresik a népszerű műanyagok környezetbarát alternatíváit. Azokra összpontosítanak, amelyeket fizikai és vegyi tulajdonságaik miatt nagyon nehéz vagy lehetetlen helyettesíteni, és nagy valószínűséggel időtlen időkig velünk maradnak, pedig nem kellene, hogy így történjen. Vagy újakat találnak ki helyettük, vagy a használtakat újrahasznosítják.

Nehéz feladatra vállalkoztak, de a hazai szakma máris hálás nekik, mert a 3D nyomtatásra kitalált búzakorpával és más bioanyagaikkal a lengyel élelmiszeripar 2022-es ECOinvestor díját elnyerték.

De mi köze ennek a kajákhoz? Annyi, hogy a búzakorpa a Lubella tészta gyártásának mellékterméke.

A díjat a szakma legnagyobb éves rendezvényén, a Coca Cola HBC Poland által tartott Lengyel Italkongresszuson adták át. Magát a versenyt a Mezőgazdasági és Vidékfejlesztési Minisztérium és a Környezetvédelmi és Vízgazdálkodási Nemzeti Alap szervezte.

A versenyen 2016 óta van ECOinvestor kategória. Cél az élelmiszeripar társadalmi felelősségtudatának elmélyítése, a környezetbarát technológiák promótálása, a területen végzett tevékenységek negatív hatásainak csökkentése, a legjobb élelmiszeripari „zöld” technológiák azonosítása, a legeredményesebb energiahatékony módszerek népszerűsítése.           

Címkék: újrahasznosítás műanyag élelmiszer környezetbarát technológiák

Szólj hozzá!

süti beállítások módosítása