A Clevelandi Művészeti Múzeum 1973-ban szerzett meg egy 6. századi szobrot Krisnáról, a hindu istenségről. Több rész, köztük például a bal kéz is hiányzott róla.
A 3D szkennelésnek és nyomtatásnak köszönhetően a múzeum szakemberei megtalálták a hiányzó kéz nagy részét. Azt hitték, hogy egy hasonló kambodzsai szoborhoz tartozik, pedig nem: a kéz a clevelandi Krisnáé, tökéletesen passzol hozzá.
Hamarosan megkezdik a teljes restaurálást, amihez 3D nyomtatást is használnak majd.
Az elsősorban építészettel foglalkozó floridai Monad Stúdió 2002-es alapítása óta térérzékelés és ritmikus effektusok kapcsolatát vizsgálja, technológia és design szintézisében fogant szerteágazó projektjeiben (épületek, táj- és várostervezés, installációk, ipari termékek stb.) is főként arra reflektál. Munkáikban a hang értelemszerűen központi szerepet játszik. A generatív tervezési módszer miatt alkotásaik futurista hangulatúak, több a világűrt idézi. Az újabbak elképzelhetetlenek additív gyártótechnológiák nélkül.
Legújabb projektjük, a MULTI őt hangszerből álló nyomtatott gyűjtemény. A kivitelezésben a zenész Scott F. Hall is részt vett. Mindegyik különleges formájú egyedi darab: kéthúros piezoelektromos hegedű, egyhúros basszusgitár, egyhúros monocselló, didgeridoo és egy különleges duda. Az öt hangszerhez színpadi háttérként és tartóként funkcionáló szonikus falat is készítettek.
Az organikus designt a stúdió környezete, a különleges floridai növényvilág ihlette meg.
A 3DPrint.com ezen a héten a karácsony előtti jellegzetes és kevésbé jellegzetes nyomtatható süteményeket, sütiprinteléshez szükséges kellékekről, formákról készített összeállítást. A repertoár igen gazdag, sci-fi motívumoktól bajuszig, Escher-formáktól hagyományos darabokig, mindent megtalálunk. Van, ami ingyenes, van, ami nem, a legdrágább a felfelé mutató ujj, 19,99 dollár.
Ha teljesen egyedi elképzelésünk van, 3D nyomtatással az is lehetséges.A 3D Akadémián például egyszerre tanulhatunk 3D modellezni, miközben megtervezzük az idei sütink formáját.
A szingapúri MightyJaxx játékcégnél dolgozó, eredetileg ipari tervező 25 éves Jason Loo nem akármit tett: életnagyságban kinyomtatta a Csillagok háborúja 7: Az ébredő Erő már most, másfél hónappal a bemutató előtt szupersztárnak számító droidját, BB-8-at.
Munkájában sok segítséget kapott a Star Wars rajongók és makerek által alapított BB8BuildersClubtól. Életnagyságban szkennelték le a droidot, majd a fájlokat megosztották a weben. Sok fájlon javítani sem kellett, egyből mehettek Jason Zortrax M200 printerére.
Szinte az összes látható részt nyomtatta. ABS-t használt, a fej 60, a test 500 órát vett igénybe, ami nem csekély teljesítmény… Szerencsére a BB8BuildersClub végig, még az unalmas, ismétlődő részeknél is tartotta benne a lelket.
Jelenleg a LED-eken dolgozik, finomítja a világítást és a fényeket, mert a fejet hajszálpontosan olyanra akarja, mint a filmben, ami nem biztos, hogy tetszeni fog a Disney ügyvédeinek.
Lényegében kész, de elmondása szerint elég költséges munka volt. Négy számjegyű összegről beszél, amerikai dollárban.
„Az Erő túl hatalmas ahhoz, hogy ne építettem volna egy BB-8-at” – nyilatkozta.
Egyre népszerűbb Indiában, különösen Új-Delhiben a 3D nyomtatás. Már nemcsak az ipari szektort érdekli, hanem főként a MiniMe-k, nyomtatott szelfik jóvoltából a populáris kultúrát is megérintette az additív gyártás.
A helyi 3DP szektor egyik meghatározó szereplője, a 2014-ben alapított Next2future neve mindent elárul. A cég tevékenysége több területre irányul; a sikert a TwinMe nyomtatott szelfiszolgáltatás (Artec szkennert használnak hozzá) alapozták meg.
A szelfiknél is érdekesebb tevékenységük a Crayon 3D. Lényege, hogy gyerekrajzok alapján teljes színvilágban készítenek 3D nyomatot belőlük. A folyamat maximum 10 napig tart, kb. 10 centi magas szobor a végeredmény (ez a szabvány).
„Gondolj bármit, nyomtass bármit” – vallják.
A Printify kezdeményezéssel építészirodákat, medicinát, régészetet és sok más területet céloznak meg, a prototípuskészítéstől kezdve más szolgáltatásokig bezárólag sok szektort lefednek.
Komplex tevékenységükkel rengeteget tesznek a technológia indiai térhódításáért.
A sok izgalmas új nyomtatóanyag közül is a magukat összerakó, programozható matériák, például textíliák, fa vagy szénszálak a legizgalmasabbak. Hőre vagy más környezeti hatásokra előre meghatározott formákba és mintákba rendeződnek. A technológiát, amelynek Skylar Tibbits Self-Assembly Labja (MIT) a zászlóshajója 4D nyomtatásként is emlegetik. Megváltoztathatja a magunkon viselt printelt cuccok és cipők jövőjét.
Tibbits laboratóriumában Christopher Guberan és Carlo Clopath ipari tervezők aktív lábbeliken munkálkodnak a Minimál Cipő projekt részeként.
Mi lehet futurisztikusabb a lábformánkhoz automatikusan igazodó pihekönnyű cipőknél?
Az aktív textíliát nyomtatott műanyagból állították elő, és mintázatokat programoztak bele. Amikor nincs kinyújtva, „visszaugrik” és a lábunkra simul. Nyújtható dolgok merev szerkezetekbe integrálásához bonyolult öntő és mechanikai módszerek kellenek, a 3D nyomtatás viszont leegyszerűsíti a folyamatokat. Ellentétben a többi viselhető technológiával, az önmaguktól összeálló textíliákhoz nincs szükség komplex integrált robotokra. Az áttetsző, pehelykönnyű és szinte tetszés szerint alakítható anyag egyszerűen a környezetre reagál.
Kétféleképpen használható hozzá a 3DP technológia: vagy az egész cipőt nyomtatják, vagy az erre leginkább alkalmas részeket. Mivel az előbbi nagyon időigényes, Tibbits és kollégái a hagyományosabb anyagokkal, például bőrrel és gumival is dolgozó hibrid megoldás mellett döntöttek. Minimalizálták a nyomtatott részeket, és csak azokat printelték, ahova aktív anyag kell.
Tibbits elmondta, hogy kutatásaik jelentős része a határok kitolásáról, új lehetőségek feltérképezéséről szól. Világunk nem statikus, halott és hideg, hanem inkább állandóan változó, aktív anyagokból áll. A 3D nyomtatás szintén errefelé tendál. Megnyugtató, hogy az aktív anyagok nem feltétlenül drágábbak.
A Minimál Cipő egyelőre work-in-progress, de egy meg nem nevezett gyártó máris érdeklődik iránta.
A Los Angelesi Kaliforniai Egyetem (UCLA) biomérnökei bonyolult mikroméretű tárgyak készítésére alkalmas nyomtatótechnológiát fejlesztenek. A módszerrel (optikai átmeneti folyadékmodellezés) az emberi hajszál vastagságánál kisebb dolgok hozhatók létre.
Az ultraviola fénymintákon, folyékony fotopolimer anyagokon és speciális szoftveren alapuló technika ígéretes biomedikális és ipari alkalmazásokat vetít előre.
Hagyományosabb 3DP módszerekkel is alkothatók nagyon komplex formák és szerkezetek, de az 1 milliméternél kisebb mérettartományban eddig lehetetlennek tűnt folyékonnyá alakított anyagcseppekkel dolgozni. 
Mikrofluid és fénytani technikákkal viszont lehetséges 10-15 mikrométeres részeket is tartalmazó 100-500 mikrométeres tárgyakat alkotni – bizonyították be az UCLA kutatói.
A Bluboo kínai okostelefon-gyártó legújabb készüléke technológiatörténeti jelentőségű darab: az Xtouch kategóriájában az első, amelyet – részben – 3D nyomtatással készítettek. Technikai paraméterei is figyelemreméltók, az igazi nóvum viszont egyértelműen a meggörbített hátlap.
A nanokompozitot tartalmazó nyomtatott hátsó lappal tetszetős tükörhatás érhető el. A gyártó szerint a printelt rész és a CNC fémkeretbe foglalt telefon egésze nagyon masszív, különösen a 2.5D Gorilla Glass kijelző, amit az alábbi videón kalapáccsal és utcakővel demonstrálnak. A kalapácsütés súlya alatt a kő kettétörött, a telefonnak semmi baja nem lett.
A készülék 180 dollárért előrendelhető, a szállítást novemberre ígérik.
Gregory Holloway, a BigBox 3D nyomtató főmérnöke és egy mini lézergravírozó/vágó feltalálója Raspberry Pi kamerát nyomtatott. Tavaly fejlesztett SnapPiCam kamerája szolgált alapul, amelyet elmondása szerint legfőbb ideje volt újragondolni és úgy átdolgozni, hogy printelhető legyen.
Kameráját Képnek (Picture) hívja, és részt vesz vele a Raspberry Pi az Instructables közösségi oldalon meghirdetett versenyén.
A részletes használati utasításban leírja, hogy milyen elektronikus alkatrészek kellenek hozzá. A fájlokhoz az 1234 Designt, a nyomtatáshoz a BigBoxot használta. A printelés tíz óra hosszat tartott.
Azt tanácsolja az összes vállalkozó szellemű makernek, hogy a tervezés megkezdése előtt mindenképpen ellenőrizzék le az elektronikus alkatrészeket, mert nincs bosszantóbb annál, ha a kész nyomtatott gép hibás vásárolt egység miatt nem működik.
Gyakran hangzik el, hogy a 3D nyomtatás sikere az oktatásban rejlik, hogy miként készítjük fel a következő generációkat a tárgyalkotás új technikájára. Ehhez azonban nemcsak a tanároknak kell változtatni az eddigi módszereken, hanem a printereknek is a speciális célcsoporthoz kell alkalmazkodniuk.
A kínai 3DP szektor egyik óriása, a Qingdao Unique Products (QUP) pont ezt teszi a napokban bemutatott olcsó, kompakt és könnyen kezelhető MagiCube nyomtatóval.
Elsősorban az oktatási intézményeket, általános és középiskolákat célozzák meg vele, ami nem jelenti azt, hogy otthon ne lehetne használni. Az ötlet a QUP ügyvezető igazgatójáé, Wang Hongé, aki az Egyesült Államokban döbbent rá az oktatási innováció jelentőségére, és hazatérve e szellemben vágott bele különféle projektekbe.
Az Intel „Jövő osztályterme” komoly hatással volt rá. A koncepció lényege, hogy a gyerekek multidiszciplináris ismereteiket 3D nyomtatással összekombinálva fedezzék fel és értsék meg a geometriát. E szellemben indították el tucatnyi iskola részvételével a „3D Nyomtatás Innovatív Gyakorlása” projektet. A Qingdao (ami egyben egy város neve is) Nemzetközi Sörfesztiválra például „3D bűvös poharat” és „3D söröshordót” printeltek. Mindkettőt középiskolák találták ki, az ötleteket gyorsan szabadalmaztatták is.
A Qingdao Oktatási Iroda szeptember végén stratégiai együttműködési szerződést írt alá a céggel, 3DP közoktatási szolgáltató-központ alapítása a cél. Az iskoláknak fel kell fogni, hogy a 3D nyomtatást a tantervbe kell integrálni, hogy a technológia növeli a kreativitást – vallják. Az új központtal Qingdao városa a kínai 3DP élharcosává válna.
A már ránézésre is különleges (személyre szabható) printert eleve úgy tervezték, hogy első látásra tetsszen a diákoknak. 6,3 kiló, 100x100x100 milliméter a nyomtatási területe, a rétegek vastagsága 0,1-0,2 milliméter, azaz csupa olyan paraméterrel rendelkezik, amelyek a gyakorlatlan felhasználókat is munkára ösztönzik.
A 399 dolláros printerhez 3D Magic tervezőszoftvert is fejlesztettek, amellyel a diákok könnyebben megérthetik a CAD alapjait.