FREEDEE BLOG

A műalkotássá nyilvánított használati tárgyakkal (readymade) Marcel Duchamp a 20. század elején újradefiniálta a „művészet” szó jelentését. Közel száz évvel később két amerikai művész, Bryan Cera és Scott Kildall pedig lehetővé tette a dadaista zseni személyes tárgyainak 3D nyomtatással történő reprodukálását.

Duchamp főként konceptuális műveiről, például a sokkoló Forrásról – egy piszoárról – ismert, és kevesen tudják róla, hogy szenvedélyes sakkjátékos volt. Könyvet is írt róla, A sakk művészete címmel. 1917-ben a Forrás évében egy időre otthagyta a new yorki művészvilágot, és Buenos Airesbe repült, ahol egy helyi fafaragó segítségével saját sakk-készletet készített.

A készlet később elveszett, de Cera és Kildall korabeli fényképek alapján megalkotta az összes bábú számítógépes 3D modelljét. A Readymade: Duchamp Chess Set fájljai a Thingiverse-ről letölthetők, átalakíthatók, gyorsan megkötő műanyagból bárki létrehozhatja Duchamp ihlette saját királyát, királynőjét, bástyáját stb.

A 2007-ben alapított Phoenix-székhelyű (Arizona) Local Motors gépjárművek kismennyiségű gyártásával foglalkozik. Autók és motorok mellett elektromos kerékpárokat, játékautókat, rádióvezérelt autómodelleket, sőt, gördeszkákat is készítenek. Termékeik tervrajza nyílt forráskódú, előállításukhoz több „mikrogyárat” használnak, élnek a harmadik ipari forradalom, a 3D nyomtatás lehetőségeivel.

Januárban együttműködési szerződést írtak alá az Egyesült Államok Energetikai Minisztériumához tartozó Oak Ridge Nemzeti Laboratóriummal (ORNL). A felek a világ első 3D nyomtatott – közvetlen digitális gyártással (direct digital manufacturing, DDM) készülő – autójához dolgoztak ki gyártótechnológiát. Az alvázat és más kisebb részeket áprilisban nyomtatták ki, azóta nemcsak a prototípus legfontosabb szerkezeti elemeivel készültek el, hanem egy Renault Twizy motorját és más elektromos alkatrészeit is beépítették a járműbe. Június 14-én pedig az első tesztvezetésre is sor került.

Az autó-alkatrészek nyomtatása ORNL-fejlesztésű hibrid (additív/szubsztraktív) géppel történt.

A Local Motors bejelentette, hogy az .stl fájlt, a használati utasítást és a fejlesztőcsomagot hamarosan közzéteszi, így – ha valaki rendelkezik a szükséges gépekkel – akár otthon is ki lehet nyomtatni a járművet.

A hivatalos bemutatóra Chicagóban, a szeptember 8. és 13. közötti Nemzetközi Gyártótechnológia Show-n kerül sor.

A 3D nyomtatás átalakítja a repülőgép-alkatrészek gyártását. Két fontos érv szól mellette: potenciálisan olcsóbbak, és a hagyományos gyártási módszerekkel előállított alkatrészeknél 30-55 százalékkal könnyebbek – és egyben erősebbek is – a nyomtatottak. Az additív technológia következményeként 90 százalékkal csökkenhet a felhasznált nyersanyag mennyisége és a gyártás közbeni energiafogyasztás.

Az Airbus repülőgép-részekkel és még nagyobb szerkezetekkel szélesíti tovább a 3D nyomtatótechnológia használatát. Az A300/A310 családhoz és a következőgenerációs A350 XWB-hez műanyagból printeltek részeket. A szárnylécekhez, a hátsó szárnyhoz és az ajtózsanérokhoz pedig fémből nyomtatott darabokat is használtak.

Az Airbus szerint a 3D nyomtatással hosszútávon több mint egy tonnával lesznek könnyebbek a repülőgépek. Az első nyomtatott részeket is tartalmazó gép a tervek szerint 2016-ban fog utasokat szállítani, tömeges gyártásról pedig 2018-tól beszélhetünk majd. Mintegy havi 3 tonna fémrészt printelnek 2018 körül.

A labdarúgó világbajnokság a földkerekség egyik legnagyobb sport- és médiaeseménye, a 3D nyomtatás pedig napjaink egyik legizgalmasabb, legdinamikusabban fejlődő technológiája, azzal a potenciállal, hogy megváltoztatja a világot. A nyílt forráskódú 3D printereket fejlesztő holland Ultimaker csúcseseményt és csúcstechnológiát igyekszik 16 ország kabalafigurájával összekapcsolni.

Mindegyik figurához van egy hagyományos 2D gépen nyomtatható országzászló is, amit aztán hozzáragaszthatunk a PLA műanyag zászlótartó rudacskához. A spanyol bika, ausztrál koala, argentin láma, holland oroszlán, japán godzilla és a többiek tervrajzát itt tölthetjük le. A letöltés ingyenes, utána pedig már csak a 3D nyomtatás marad.

Nagyon sokáig úgy tűnt, hogy a 3D nyomtatás soha vagy csak évtizedek múlva lesz olyan gyors, mint a fröccsöntés. A 3D Systems viszont rácáfolt a közvélekedésre, és a napokban igazi világszenzációt jelentett be: printereik – elsőként a földkerekségen – lekőrözték a fröccsöntő gépeket, gyorsabban nyomtattak ki 2400 pici lámpaernyőt.

Sztereolitográfiával (SLA) dolgoztak, a 2400 darab printelése 20 óráig, azaz darabonként 30 másodpercig tartott.

A 3D Systems szerint ez még csak a kezdet, és nyilvánvalóan máról holnapra nem változik meg minden. Ugyanakkor, mivel teljesen kiforrott technológia, a fröccsöntés már nem lesz sokkal gyorsabb. Ezzel szemben a 3D nyomtatás rengeteget fejlődött az utóbbi 20-30, de különösen az elmúlt 4-5 évben, és a fejlődés cseppet sem lassul, sőt, a Moore-törvényhez hasonlóan, a 3D printerek kapacitása 18 havonta megduplázódik. A technológiáról még egyáltalán nem állítható, hogy teljesen kiforrott lenne.

Adatvezérelt világunkban, kormányok és vállalatok a lehető legtöbb személyről a lehető legtöbb információt igyekeznek összegyűjteni. A mobiltelefon-használat és a közösségi hálózatokon keresztül folytatott interakciók személyes adatok tárolására és használatára jogosítja fel a szolgáltatókat. Minden kiolvasható Google és Facebook profilokból: merre járunk, mit szeretünk, kik a barátaink és így tovább.

A New York Egyetem két diákja, Pedro Oliveira és Xuedi Chen ebből az elméleti alapvetésből kiindulva készítette el diplomamunkáját, az x.pose-t. A „viselhető adatvezérelt szoborként” definiált 3D nyomtatott ruha napjaink több infokommunikációs trendjére reflektál: 3D printingre, mobiltechnológiákra, Big Datára, magunkon hordozható/viselhető eszközökre (wearable computing), információbiztonsági problémákra.

A „Meztelen ruha” a viselője által generált, megosztott, valamilyen módon kezelt adatokra valós időben reagálva „teszi közszemlére” az illető bőrét.

„A fizikai világban öltözködésünkkel magunk döntjük el, hogy testünk mely részeit mutatjuk meg, melyeket rejtjük el. A digitális világban, személyiségünk különféle szolgáltatásokon keresztüli megosztásával viszont kevésbé tudjuk kontrollálni, hogy mit teszünk közkinccsé. Meztelenek és sebezhetők vagyunk” – elmélkednek napjaink internetkultúrájáról az alkotók.

A leendő ruha tulajdonosáról okostelefonján keresztül egy hónapig adatokat gyűjtő mobilalkalmazás fejlesztésével és egy szerver kiépítésével kezdték. A folyamatosan feldolgozott adatokból mintázatok alakultak ki, a mintázatokat 3D mesh-hálóvá alakították át. Rengeteget kísérleteztek, míg rátaláltak az ideális – rugalmas és tartós – anyagokra, amelyekből aztán ki is nyomtatták a ruhát.

Az app és a szerver a valósidejű adatok révén szabályozza a mesh-hálót, és a közszemlére bocsátott adatmennyiség függvényében teszi közszemlére, „mezteleníti le” a ruha alatti testet. Minél több a „passzív adat” (a felhasználó térbeli pozíciójára, ismerőseire stb. vonatkozó Facebook-bejegyzések, tweetek), annál jobban látható az adott személy bőre.

A MakerBot bejelentette: az Apple App Store-ból ingyen letölthető a legújabb, ötödik generációs Replicatorok okostelefonos irányítását, figyelését biztosító MakerBot Mobile alkalmazás.

Az app a számítási felhőn (cloud computing) keresztül teszi lehetővé, hogy hozzáférjünk saját 3D printing könyvtárunkhoz és a Thingiverse-hez, valamint, hogy a legújabb gépcsaládon (Replicator Desktop, Replicator Compact Mini és a hamarosan kereskedelmi forgalomba kerülő Replicator Z18) kinyomtassuk fájljainkat.

A printelés elindításához a felhasználónak mindössze a nyomtatás tényét kell megerősítenie. Mihelyst elkezdődött, a beépített kamerán keresztül nyomon követheti az egész folyamatot, amit bármikor szüneteltethet, abbahagyhat.

Az alkalmazással a Thingiverse-re is feltehet modelleket, illetve közösségi hálózatokon oszthat meg képeket a nyomtatásról. Azt is megtudjuk, ha valaki letöltötte, kinyomtatta, posztolta valamelyik tervrajzunkat.

Az app hamarosan újabb funkciókkal bővül: a printelés befejezéséről, a nyomtatószál állapotáról fog tájékoztatni, 3G és 4G mobilhálózatokon pedig távolról is figyelhetjük majd a nyomtatási folyamatot.

A 3D nyomtatás gyors fejlődését jól szemlélteti, hogy a beszédes „3D printing mindenkinek” szlogenű kaliforniai Mission Street Manufacturing gyerekeknek, iskoláknak fejleszt gépet.

A PLA nyomtatóanyaggal működő, biztonságos Printeer-hez nem kellenek CAD-ismeretek, a felhasználó iPad alkalmazás segítségével alkothat és printelhet tárgyakat.

„A digitális korban a technológiai adottságok elsajátítása az egyik legfontosabb dolog, amit a gyerekek megtanulhatnak. Létezik-e a képernyő és a fizikai világ közti űrt áthidaló megoldás? Igen, most már létezik. A 3D nyomtatást napjaink kíváncsi, technológiaértő gyerekeire találták ki. Ezért készítettük el a Printeert” – magyarázzák a gép fejlesztői.

Ultraprecíziós printer helyett a felhasználót egyszerű tervek kivitelezésére ösztönző alapeszközben gondolkodnak, ráadásul a gyerekek munka közben is láthatják, jól megfigyelhetik a gép meghatározó részeit: motorokat stb. Ez azért fontos, mert képet alkothatnak egy szerkezet belső működéséről.

A nyomtatót már több kaliforniai iskolában tesztelik.

A projekt folytatásához a Kickstarteren gyűjtenek közösségi támogatást. A nyomtató bevezető ára 549 dollár lesz.

A Vancouver-székhelyű Plastic Bank az egyre döbbenetesebb mennyiségű műanyaghulladék újrahasznosításán dolgozik. Legutóbbi munkájuk világpremier: az első nyomtatott csavarkulcs a környezetszennyezésre hívja fel a figyelmet. A szerszámot Alaszka partjainál összegyűjtött, a Brit Kolumbia Egyetemen nyomtatószállá alakított – újrahasznosított – műanyagból készítették.

Egy hamburgi cég, a Philipp Günther Design az asztalitenisz jövőjén, következőgenerációs pingponglabdákon dolgozik. Érdekesség: a labda 1890-es feltalálása óta nem változott. Több designt megélt már, de az alakja mindig ugyanaz maradt.

A „Léglabda” (Airball) 3D nyomtatással készül; masszív, de könnyű és rugalmas, és akkor sem törik össze, ha rálépünk, vagy a zsebünkben nyomkodjuk. Állítólag nagyon jól lehet vele játszani.

A cég közösségi támogatással kívánja finanszírozni az Airball további sorsát, 8 ezer eurót szeretnének összegyűjteni.