FREEDEE BLOG

A Shapeways bejelentette, hogy a Google-vel közösen elindította az iskoláskorú, 13 és 18 év közötti lányokat kódolásra és a kódoláson keresztül tárgyalkotásra ösztönző Made with Code projektet. A cél, hogy szórakoztató formában, a Blockyt, a Google vizuális programnyelvét használva ismerkedjenek meg a kódolás rejtelmeivel.

Első nekifutásra karkötőt tervezhetnek, amelyet aztán a Shapeways nyomtat ki. A projekt honlapján, a Blockyval kell kidolgozniuk az ékszert – meghatározni a szélességét, átmérőjét, színét, a ráírandó üzenetet. Mihelyst elkészültek, a „print free” opcióra klikkelve, a digitális fájl azonnal feltöltődik a Shapeways oldalára. Az ingyenes karkötők száma limitált, ezen felül bárki tetszés szerinti mennyiségben rendelhet magának. A kezdeményezést támogató német EOS P760 SLS gépein történő nyomtatáshoz nejlonport használnak.

Valamikor 2016-ban különös világba csöppenhetnek a new yorki Times Square környékén járók: a Jonathan Swift regénye által ihletett Gulliver kapuja lesz az Egyesült Államok legnagyobb méretű, közel 4 ezer négyzetméteres miniatűr látványossága, egy folyamatos mozgásban lévő 1:13 léptékben kicsinyített, egyszerre valódi és fantáziauniverzum, ezer vonattal, repülőgépekkel, mindenféle járművekkel, köztük 10 ezernél több autóval, és természetesen személyekkel is.

A különös világot 3D nyomtatással készítik el, a legnagyobb izraeli minipark, a Mini Israel alkotója, Eiran Gazit az ambiciózus projekt ötletgazdája. Manhattan egyik legfőbb látványossága lesz – nyilatkozta.

A kivitelezéshez az egyre bevettebb közösségi finanszírozással, Kickstarter-kampánnyal is próbálnak anyagi támogatást gyűjteni. Jelen fázisban 150-200 ezer dollárral kalkulálnak, míg a projekt összköltsége nagyjából 5 millió körül lesz. A komoly támogatók ajándékokra, például nyomtatott kézi teleszkópra, mozdonyra stb. számíthatnak. 

Barack Obama nemcsak felismerte a 3D nyomtatás jelentőségét, kormánya jócskán támogatja is a technológia elterjedését. Mindezek mellett ő a világ első elnöke, akiről 3D szken, majd nyomtatott szobrocska is készült.

A miniatűr portré, a MiniMe egyre népszerűbb 3D printing alkalmazás. A hazai érdeklődők a FreeDee Printing Solutions-nél készíttethetik el saját szobrocskáikat.

Becslések szerint az Európai Unióban mintegy 200 millióan küszködnek kisebb-nagyobb láb- és bokaproblémákkal. Az uniós egészségügyi szolgáltatók évente 300 millió eurónál nagyobb összeget költenek a kezelésükre. Nem mellékesen évente 6 százalékkal növekedő piacról van szó.

Általában cipőn belüli megoldásokat, talpakat, rögzítő kötéseket, síneket, leginkább úgynevezett ortéziseket használnak. A bokaortézis például közvetlenül a bőrön vagy jól illeszkedő zokni felett is viselhető.

Ezek a kisegítők tömegesen gyárthatók, viszont – pontosan a tömegtermelés miatt – nehéz minden egyes páciens személyes adottságaihoz, hatékonyabb kezeléséhez igazítani őket. Pedig a személyre szabott támogatás egyértelműen jobban működik, ugyanakkor drágább, és a teljes tervezési és gyártási folyamat 6 hétig is eltarthat.

Az uniós A-FOOTPRINT projekt célja olcsó láb- és bokaortézisek viselőik egyéni problémáinak figyelembevételével történő fejlesztése. A kutatók különféle láb- és bokaproblémával küszködő felnőttek járásáról gyűjtött adatokat lábmozgásokról készített valósidejű képekkel kombinálva dolgozták ki az eddigi legpontosabb lábdinamika-modellt. A modell segítségével markerek helyezhetők el a testrész anatómiailag meghatározó jelentőségű pontjain, majd az ortopédus pontos 3D szkennelést végezhet a lábról. A pontok mozgását és a talpakra nehezedő nyomás elemzését a projekt információs rendszere tárolja, POD-CAD szoftvere ezen adatok és más orvosi információk alapján alakítja ki az egyénre szabott és 3D nyomtatással kivitelezett kiegészítőt. Az egész folyamat nem tart tovább egy napnál.

A projektnek nincsenek versenytársai, megoldásuk komoly változásokat és sok új alkalmazást hozhat. Jobbak és hatékonyabbak lesznek az ortézisek, hamarabb gyógyulnak a betegek, javul a lábhigiénia.

3D nyomtatókkal bonyolult geometriájú tárgyak hozhatók létre, viszont a gépek mérete egyelőre korlátozó tényező. Ha házat akarnánk printelni, hatalmas printer kellene hozzá.

A barcelonai Institute for Advanced Architecture of Catalonia (IAAC) kutatói a méretkorlátokon akarnak változtatni. Robotikát és 3D nyomtatást kombinálták össze – három mobilrobotból álló rendszert fejlesztettek, amelyek saját méretüknél sokkal nagyobb tárgyakat is tudnak nyomtatni. Mindhárom gépet különböző, az építkezés egymást követő szakaszaihoz kapcsolódó feladatokra tervezték. Természetesen egymással szinkronban, együtt dolgoznak és nyomtatnak ki nagyobb szerkezeteket.

A Minibuilders (Miniépítők) rendszer első gépe, az „Alaprobot” lerakja a szerkezet alapjait, 20 réteget a nyomtatóanyagból. Szenzorai segítik az előre meghatározott útvonal betartásában. Mivel körpályán, spirálisan dolgozik, aktuátorai lehetővé teszik a fúvóka folyamatos pontos pozicionálását, amit így szakaszonként csak egyszer kell felfelé mozgatni.

Ha az alapok készek, jön a további rétegeket elhelyező, hibákat kijavító, lényegében „építkező” Markolórobot.” A munkát a „Vákuumrobot” fejezi be: ő szilárdítja meg a falakat és a tetőt.

A robotrendszerrel akármekkora szerkezetek építhetők, a nyomtatóanyag lehet az egyetlen korlátozó tényező. A fejlesztők hét hónapja dolgoznak a projekten, és még távolról sem fejezték be. A Minibuilders jellegzetes work in progress.

Matthew Butchard, az SAS International brit tervezője mini repülőgép-modellt készített a – Magyarországon is megvásárolható – 3D nyomtatótollal, a 3Doodlerrel.

„Ha a 3Doodlerrel alkotott repülő repülni fog, talán minden más tárgyat is elkészíthetek, amelyekről álmodom. Ma egy repülőt, holnap homokból egy napelemes tornyot” – nyilatkozta Butchard.

Eredetileg arra gondolt, hogy csinál egy repülőmodellt, és elég jól kidolgozza ahhoz, hogy motort is szereljen rá, aztán meglátja, képes lesz-e repülni. Az alapszerkezetet könnyebb volt 3Doodlerrel elkészítenie, mintha más módszerrel dolgozott volna.

A nyomtatás után szerelte rá a hajtóművet és a motort, befedte a szárnyakat, vezetékeket tett bele, és így tovább. Mivel a hajtómű és a motor miatt a modell túl nehéz lett, többször át kellett dolgoznia. Új propeller és elem is kellett hozzá, a szervókat pedig egy régi repülőgépből potom 10 fontért szerezte be.

Butchard elmondta: a 3Doodler nagy előnye, hogy ha a repülő teszt közben összetörik, a nyomtatótollal vagy azonnal kijavíthatók a meghibásodott részek, vagy rögtön újak készíthetők helyettük, amelyeket aztán az alapvázhoz kell rögzíteni.

Az első tesztek ugyan nem sikerültek túl fényesen, az RC Plane viszont, ha nem is sokat, de repült. És ez a lényeg. Kezdetnek nem rossz.

wil.i.am, a Black Eyed Peas rappere januárban csatlakozott a 3D Systems csapatához. Azóta ő a vállalat kreatív részlegének vezetője. A napokban jelentették be, hogy a Coca Colával kötött együttműködés keretében kivitelezik will.i.am egyik úttörő elképzelését: részben újrahasznosított műanyagpalackokból gyártott nyomtatószállal működő printert fejlesztenek. EKOCYCLE Cube lesz a gép neve.

A 3D Systems tegnap ismertette gyors és folyamatos gyártásra alkalmas új nyomtatójának első részleteit. A géppel személyre szabható termékeket akarnak tömegesen gyártani. Többfunkciós polimereket, félvezető anyagokat fog a jelenlegi módszereknél ötvenszer gyorsabban printelni. Olyan lesz, mint egy automatizált futószalag, több terméket egyszerre, mindegyiket teljes színskálában (full color), többféle anyagból nyomtatja.

A printert először a Google Ara projektjénél fogják használni. A moduláris okostelefonhoz naponta készítenek majd többezer, összességében többmillió modult rajta. A készülékeknek minden egyes felhasználó egyedi stílusát kell tükrözniük, és lehetőségünkben áll kiválasztani a számunkra funkcionális modulokat.

A platform könnyen integrálható hagyományos, például CNC-alapú gyártófolyamatokba, így a 3D nyomtatásban rengeteg új ipari alkalmazásra nyílik majd lehetőség.

Az intelligens rendszerekkel és ipari szolgáltatásokkal foglalkozó francia Gorgé Csoport nemrég alapított leányvállalata, a nyomtatásspecialistákból és pénzügyi szakemberekből álló Prodways Entrepreneurs rendeltetése európai 3D printing cégek és a technológiára átálló más vállalkozások anyagi, stratégiai, technikai és üzemeltetési támogatása.

A Gorgé Csoport az utóbbi két évben lett az additív gyártótechnológia egyik fontos európai szereplője: 2013 végén a professzionális 3D nyomtatómegoldásokra specializálódott Prodways-t, áprilisban pedig a fényérzékeny műgyantát fejlesztő német DeltaMed GmbH-t vásárolta fel.

Elsőként – 700 ezer euróval és a Prodways technológiájával – a Salon de Provence székhelyű Dentosmile-t támogatják. A dél-francia cég digitális modellezőszoftvert és 3D nyomtatást használ új fogszabályozó technikájához. Fogszabályozóik láthatatlanok és kényelmesebbek, mint a hagyományos megoldások.

A desktop 3D printerekre kitalált szokatlan műanyag nyomtatószálairól ismert ColorFabb ismét, ezúttal a fémalapú bronzeFill-lel lepte meg a szakmai közönséget és technológia iránt érdeklődők egyre szélesebb táborát.

A korábbi fa nyomtatószálhoz hasonlóan, a bronzeFill valójában bronzporral dúsított műanyag, PLA/PHA. Úgy is működik: a printeléshez hasonló hőmérséklet, de egy kicsit nagyobb átfolyási sebesség kell. A printelt darabok bronzrészecskéi az utómunkálatokat követően kezdenek el csillogni, a bronz fémes-fényes tulajdonságai polírozással és csiszolással hangsúlyozhatók ki.

A tesztek ugyan még nem fejeződtek be, de a nyomtatószál már megrendelhető. A 750 grammos orsó 49,95, a másfél kilós 79,95 euróba kerül.

Ha a bronzeFill sikeres lesz, a ColorFabb újabb fémet is tartalmazó szálakkal, például vassal fog kísérletezni. Nemesfémekkel viszont aligha – azon egyszerű oknál fogva, hogy túl drágák lennének.