FREEDEE BLOG

Betonszerkezetek, fémépítmények általában állandó formák. Persze semmi nem állandó, de ha valami annak mondható, akkor a nehezen megmunkálható, masszív anyagokból készült épületek pont azok. Ezért tűnhet oximoronnak az „időszakos betonstruktúra” kifejezés.

Pedig nem az. A Chicágói Építészeti Biennálén kiállított „Sziklanyomat”, az MIT és az ETH Zürich kutatóinak közös munkája – egy szobor – kizárólag sziklából és huzalokból, 3D nyomtatással és az úgynevezett jamming (zavarás) technológiával készült.

A technológia lényege: az anyagokat rendkívül szorosan rakják össze, szinte préselik egymásba, és ezért semmiféle tartályfélére nincs szükség a végső forma elnyeréséhez. Jelen esetben a habszerűvé melegített, nyújtott üvegtörmelékből és adalékanyagokból álló „szikla” ez a matéria. A svájci Misapor fejlesztése könnyű szigetelő betonként funkcionál. Rajta kívül csak huzalokat használtak a szoborhoz.

Úgy tűnik tehát, hogy a beton sem állandó, és a szikla sem sziklaszilárd.

Ma megnyitottuk Magyarország első kifejezetten 3D nyomtatásra szakosodott oktatási stúdióját, a 3D Akadémiát. A FreeDee 3D Akadémia középpontjában a MakerBot egyetemek számára kialakított megoldása, az első hazai MakerBot Innovációs Központ áll. Az oktatóterem a képzések mellett ennek a high-tech infrastruktúrának a hazai referencia központja is egyben. A csapat azt szeretné, ha a 3D Akadémia egy olyan hely lenne, ahol mindenki, aki érdeklődik az additív gyártástechnológiák iránt, megtalálhatja a válaszokat a kérdéseire, kipróbálhat különböző eszközöket, tanulhat és kísérletezhet.

Alapos felszereltség

A MakerBot Innovációs Központ egy központosított, skálázható nyomtatólabor, amely nagyobb számú, szoftveresen összekötött 3D nyomtatóra épít. Ez egy egyetemek, tudásközpontok és nagyvállalatok számára kialakított megoldás, amely távoli hozzáférést és folyamatos, nagy kapacitást biztosít a felhasználóknak. Részben a diákok és a szervezet minden tagja számára teszi elérhetővé a 3D nyomtatás technológiáját, másrészről az intézmény körüli vállalkozások és közösség találkozási pontja, alkotóközpontja lehet.

A FreeDee Printing Solutions nyomtatófarmja 10 db MakerBot Replicatorból és 1 darab MakerBot Replicator Z18 típusú 3D nyomtatóból áll, illetve egy MakerBot MINI is helyet kapott a teremben. A hálózatba kötött nyomtatókra saját profilja alól bárki, aki rendelkezik megfelelő hozzáféréssel, küldhet akár a világ másik oldaláról 3D nyomtatásokat. A rendszer operátorai indítják és „szüretelik” a nyomtatásokat, amelyeket ugyanazon weboldalon keresztül a gépek webkameráinak és a rendszer jelentéseinek köszönhetően folyamatosan figyelemmel kísérhetnek. A rendszer üzembiztosságát és sikeres nyomtatásainak arányát segít növelni a MakerBot gépek egyedi technológiai megoldása, az okos nyomtatófej, azaz az ún. SmartExtruder. Ez a fej olyan szenzorokkal van felszerelve, amelyek érzékelik a nyomtatószál elakadását, kifogyását vagy a fej eltömődését és egy figyelmeztetés küldése mellett az operátor intézkedéséig szüneteltetik az éppen futó 3D nyomtatást. Amennyiben a nyomtatófejben történt a meghibásodást, az mágneses csatlakozásának köszönhetően egyetlen csuklómozdulattal cserélhető és folytatódhat a munka.

A nyomtatók mellett rengeteg bemutatótárgy, és különféle 3D szkennerek is tanulmányozható és kipróbálható lesz a teremben. Utóbbiak között a 3DSystems Sense 3D szkennere és a MakerBot asztali tárgyszkennere mellett az Artec3D népszerű, professzionális eszközei az Artec Spider és az Artec Eva is bemutatásra kerülnek.

Még egy fordulat: FreeDee és Gigamax3D összeolvadás

A 3D oktatóterem megnyitóján Simó György, a FreeDee ügyvezető igazgatója köszöntötte az egybegyűlteket. Mielőtt a 3D Akadémiáról beszélt volna, bejelentette, hogy október elsejével a FreeDee Printing Solutions es a Gigamax3D, a magyar asztali 3D nyomtatás piac két ismert szereplője együtt folytatja tovább működését. A vállalati felhasználók igényeit kiszolgáló FreeDee és a maker közösségre is építő Gigamax3D úgy gondolták, együtt több értéket, hatékonyabban es jobban tudnak nyújtani az ügyfeleiknek. Első közös projektjüknek pedig ennek a felszerelt 3D oktatóközpontnak a felállítását tűzték ki célul. A 3D Akadémia vezetője a Gigamax korábbi vezetője, Szabó Péter lesz.

Az új létesítmény elindítását, amely a FreeDee műhelye melletti teremben, a Szentkirályi utca 8. szám alatt kapott helyet, piaci igények indokolták. Az utóbbi évben mindkét csapat rengeteg megkeresést kapott főként egyetemektől, középiskoláktól és nagyvállalatoktól 3D nyomtatási és szkennelési képzésekkel kapcsolatban. Hiszik, hogy a 3D nyomtatás elterjedésének kulcsa a számítógépekéhez hasonlóan az oktatásban rejlik. A megnyitón a MakerBotot Dr. Jochen Zimmer, a MakerBot Europe Innovációs Központokért felelős szakértője képviselte, aki részletesebben bemutatta a fém polcrendszeren kórusban zümmögő 3D nyomtatók mögött álló szoftveres megoldásokat és a hasonló, már főként Amerikában megvalósult központok gyakorlati alkalmazásait.  Ilyen 3D nyomtatólaborokban tanulnak többek között a Floridai Műszaki Egyetemen, a Marylandi Egyetemen, a New York Állami Egyetemen és az olasz LIUC egyetemen is. 

Nyílt és magán 3D oktatások, szolgáltatások

A FreeDee 3D Akadémia célja, hogy kapacitásait partnereivel megossza és így lehetővé tegye az érdeklődő intézmények számára, hogy kipróbálják, hogyan tudják az additív gyártástechnológia nagy kapacitású elérhetőségét a legjobban kihasználni és előnyükre fordítani. Az új oktatóteremben lesznek vállalati tréningek, teljes szemeszteres egyetemi képzések, de nyílt kurzusok is, amelyekre bárki jelentkezhet. A szakma elismert oktatói és meghívott előadók saját tudásukon és tapasztalatukon túl többek között a MakerBot oktatási anyagát a ’MakerBot in the classroom’ példáit és feladatait is felhasználják majd. A majdnem 200 oldalas feladatgyűjtemény minden MakerBot tulajdonos intézmény számára ingyen elérhető.

3D nyomtatás, modellezés és szkennelés témakörben az alapszintű képzéseket az érdeklődéstől függően akár minden héten megtartjuk. A jövőben haladó tanfolyamokat és speciális, szakmai érdeklődőkre szabott kurzusokat is meg fogunk hirdetni. A MakerBot Innovációs Központnak köszönhetően létszámtól függően mindenki maga indíthatja el az első, saját 3D nyomtatását és akár többször is kísérletezhet egyetlen alkalom során. Az első kipróbálók és érdeklődők között már neves egyetemek mellett általános iskolák is vannak.

Ami a vállalati partnereket illeti, nekik kis létszámú, az iparágra fókuszáló, 1-3 napos képzéseket ajánlunk egyelőre. Emellett a nagy kapacitást kihasználva a MakerBot Innovációs Központ gépein 50 és több száz darabos szériák legyártását fogjuk vállalni. Tehát az alkalmi oktatások mellett a nagyméretű nyomtatókapacitás bérbevételére is lehetőséget kínálunk. Első lépésként itt fognak készülni Az Év Honlapja verseny győzteseinek egyedi díjai.

Jó tanulást kívánunk!

Az eseményt pezsgős koccintás, állófogadás, sok lufi és egy ’Made with a MakerBot’ mini kiállítás is kísérte, amelyben a saját, bemutató 3D nyomtatásainkon túl néhány partnerünk is részt vett, köztük az idei What-to-print-in-3D verseny győztes LOGIPLACES, a svájci Medical Additive Manufacturing és a Szajkon tevékenykedő, egyedi chopper motor alkatrészek fejlesztésével foglalkozó Midland Manufaktur Kft. A hangulat kellemes volt, a környezet pedig izgalmas. Akit érdekel a 3D nyomtatás, szeretné az elképzeléseit végre a kezébe fogni, vagy azok mellett egy 3D szkennert is, az már jelentkezhet is a 3dakademia.freedee.hu oldalon az első oktatásokra. Kíváncsian várjuk, mit fognak alkotni, akik alkotókedve elől lebomlanak a technológia idegenségének akadályai.

A Techmeology nevű brit maker 3DP tollal nyomtatott egy centrifugát. A printelt részek kivételével szinte mindent újrahasznosított, például a motort is kiszuperált készülékből szedte ki. Az összeszerelés nagyjából egy dollárból hozható ki, utána pedig rögtön le is tesztelhetjük, hogy mennyire gyors. Használati utasítás itt található.

Hetente, sőt, lassan naponta állítanak be hivatalos és nem hivatalos világcsúcsokat, Guinness-rekordokat a 3D nyomtatásban. A WASP nemrég mutatta be monumentális épületprinterét, múlt héten megismerhettük Amerika legmagasabb szobrát, Valenciában gigantikus bábúval fogják ünnepelni a tavaszi Tűzfesztivált, a pekingi 2015-ös Design Héten pedig a VULCAN nevű, 8 méter széles, közel 3 méter magas szerkezetet tekinthette meg a nagyérdemű. Azonnal be is került a Guinness-rekordok könyvébe.

A Kreatív Design Laboratóriumban 20 méretes printerrel készült pavilon a helyszínen összeszerelt 1023 részből áll. Az elnevezés onnan jött, hogy valóban hasonlít a földtani szerkezetre – mintha pont ki akarna törni.

Yu Lei és Xu Feng, a részeket tervező két építész korábbi munkájukat dolgozták bele: selymet és selyemhernyó-gubót szimuláltak, vonalak formák kifinomult hálórendszerét létrehozva belőlük.

Yu Lei szerint a VULCAN új valóságot jelenít meg: „digitális tervező- és gyártómódszerekkel a modern építészek az ötlettől az épületig képesek kivitelezni az ideális tervet, minőséget. A fejlődés hatványozottabban mossa el a technológia és a művészet közti határokat.”

Ma 16 órakor lesz Magyarország első és legnagyobb 3D nyomtató oktatási terme, az első hazai MakerBot Innovációs Központtal is felszerelt 3D Akadémia zártkörű megnyitója a FreeDee Printing Solutions-nél (1088 Budapest, Szentkirályi u. 8, 1. emelet).

Jövő héttől már bárkinek, aki az additív gyártótechnológiák iránt érdeklődik, látogatható lesz a stúdió, ahol különféle eszközöket próbálhatnak ki, tanulhatnak, kísérletezhetnek, és mindezek mellett választ kaphatnak a 3DP-vel kapcsolatos kérdéseikre. Ennek érdekében eleinte alapvető tudást nyújtó 3D nyomtatás, modellezés és szkennelés tanfolyamokkal indulunk, amelyekre már most is lehet jelentkezni a 3D Akadémia weboldalán.  Hamarosan pedig haladó és speciális témájú képzések is elérhetők lesznek.

Az Akadémia a következő eszközparkkal várja az érdeklődőket: 10 db MakerBot Replicator 3D nyomtató, 1 db MakerBot Replicator Z18 3D nyomtató, 1 db MakerBot Digitizer asztali 3D szkenner, 1 db Artec Eva kézi 3D szkenner, 1 db Artec Spider kézi 3D szkenner, 2 db Sense kézi 3D szkenner, szerszámok, mintanyomtatások, oktatási és demonstrációs eszközök.

A San Diegói 3DShoes cipő és más termékek tervezésével foglalkozó 3D designereket igyekszik közös platformra hozni. Egyik legfontosabb partnerük az olcsó nyomtatószolgáltatásokat kínáló helyi SD3D. Robot-alkatrészektől csavarhúzókig mindent kinyomtatnak, amit csak elképzelünk.

Michael Mazzotta, a 3DShoes vezetője szerint az lenne az ideális, ha olyan cipőben járnánk, amilyent szeretnénk, amilyet megálmodunk. Ezért bíztatja a tervezőket, hogy akár a legőrültebb ötleteket is osszák meg az oldalukon.

Az olasz Cristina Franceschinié az egyik. A cipősarkakra két majdani amerikai elnökjelöltet varázsolt: Hillary Clintont és Donald Trumpot. A sarkokat az SD3D printelte ABS-ből, 22 óra alatt készültek el velük. A miniatűr változat 20, az életnagyságú 275 dollárba kerül.

Valenciában minden évben március 15. és 19. között rendezik meg a Szent József előtt tisztelgő, Las Falls („a tüzek”) néven közismert fesztivált, amelyen közel kétméteres fa- és papírmasé-figurákat készítenek, világítanak ki, majd semmisítenek meg. A Szűz terén hagyományos viseletbe öltözött helyiek ezrei ünnepelnek.

A 2016-os ünnepségekre a helyi Stuyo 3D nyomtató és digitális gyártócég felajánlotta, hogy minden valenciai lakos készítheti saját szobrot. A szobrokból egyetlen kolosszális, 16 méteres alkotást gyúrnak össze, és legalább ezer nyomtatott darab kell hozzá. Ha sikerrel járnak, alighanem bekerülnek a Guinness Rekordok Könyvébe – minden idők legnagyobb szobrával. A projekt más szempontból is egyedi: még nem fordult elő, hogy egy település összes lakosát be próbálta vonni egy 3DP projektbe.

A Stuyo 3D azért is fontosnak tartja a kezdeményezést, mert a valenciaiak meg fogják ismerni a 3D nyomtatást, a világ pedig a Las Falls fesztivált.

Különleges fogkefetartót tervezett a Muzz64 nicken ismert Murray Clark, új-zélandi Thingiverse-felhasználó. Munkáiba gyakran besegít a 3D nyomtatás világával egy MakerBot Minin keresztül ismerkedő 13 éves fia. Ebben a projektben is részt vett.

Clark célja, hogy tökéletes tárgyak vegyék körül. A kivitelezéshez MakerBot 2-t és ötödik generációs Replicatort használ, plusz hozzáfér egy MakerBot 2x-hez is. Elmondása szerint ezek a gépek lehetővé teszik céljai megvalósítását.

A tartó-készlet darabjai 21 centi magasak, azaz tökéletesen passzolnak bármely fürdőszobához. Mindet PLA-vel nyomtatta, de ABS-szel is ugyanúgy kivitelezhetők.

A fájlok a Thingiverse-ről tölthetők le.

Eric Sprunk, a Nike ügyvezető igazgatója a cég termékeinek jövőjével kapcsolatban a GeekWire csúcson mondta el, hogy edzőcipőik teljes gyártási folyamata megváltozhat, új Flyknit technológiájuk nem az általánosan elterjedt „összeszerelő” módszert követi, hanem a cipő teljes felső részét kötik. Rengeteg hulladékanyagot is megspórolnak, és a gyártás áramvonalasításával a fájlokat közvetlenül a kötőgépre és nem az ázsiai gyárakba küldik vaskos techcsomagokban.

Az elmúlt negyven év innovációja elsősorban a designon alapult: hogyan néz ki a termék, hogyan érezzük magunkon, milyen mintázatokat kell rátenni stb. Mindez jó, de nem elég – vallja Sprunk. Magát a gyártást, a cipőkészítés módját is meg akarják újítani. Évtizedek óta minden cipő ugyanúgy készül, itt az idő új paradigmákat kidolgozni.

Egyelőre még nem nyomtattak teljes Nike lábbelit, de az ügyvezető igazgató szerint hamarosan fognak. A fájl a Nike tulajdonában lesz, viszont akár otthon, akár a cég valamelyik boltjában bárki előállíthat belőle Nike-darabot. Nem is kell sokat várni rá.

A gyártóforradalom azzal is jár, hogy a tervfájlt megvásároló felhasználó saját ízlése szerint alakítja ki, teszi egyedivé a terméket, majd nyomtatja ki otthoni 3D printerén.

Minden nő érezte már, hogy valaki bámulja, tekintetével levetkőzteti. Behnaz Farahi, a Dél-kaliforniai Egyetem környezet és emberi test interakciójával foglalkozó PhD-hallgatója rájuk gondolva tervezett és nyomtatott egy ruhadarabot, amely pont ezt mutatja ki.

„A tekintet simogatása” nevű interaktív top érzékeli, ha ránk néznek, mustrálnak, amire formája módosításával reagál.

A projektben természetes és modern formában kapcsolódik egybe csúcstechnológia és divat. A mozgásérzékelőket használó kamera nem csak azt állapítja meg, honnan bámészkodnak, hanem a bámészkodó nemére és korára is következtet. A reakció, a ruha beszűkülése és kitágulása pedig az emberi testbeszédet próbálja utánozni.

Farahi a szenzorokat a kamerába, a kamerát a ruhadarabba ágyazta be. A kivitelezéshez a Stratasys Objet Connex500 printerét használta.