A fejlett fém, kompozit és kerámia nyomtatóanyagok kutatására és fejlesztésére specializálódott coloradói Elementum 3D hidegfúvásos fémnyomtató technológiával működő gépet szerzett be az ausztrál SPEE3D-től. A printerrel tovább bővíthetik jelenlegi kínálatukat, szolgáltatásaikat.
Bizakodnak, hogy technológiájukkal és szakértelmükkel kielégítik a terület folyamatosan növekvő, az egyre több nyomtatóanyag iránti igényeit. Eddig nem dolgoztak hidegfúvásos technikával, az új printer beszerzésével viszont egyértelmű a cél: új anyagokat fejlesztenek, illetve a meglévőket alkalmazzák a SPEE3D gépeire.
Ezzel ügyfeleiknek szélesebb körű választékot kínálnak.
A nagyméretű WarpSPEE3D gépen maximum 1000x700 milliméter átmérőjű fémtárgyak is nyomtathatók egyszerre, évente pedig akár három tonna is. Az Elementum egész biztosan gyors és költséghatékony megoldásokat tud kitalálni rajta.
Elsősorban a védelmi, a légjármű- és a járműiparra, az olaj- és gázszektorra, valamint a bányászatra, lényegében olyan iparágakra gondolnak, amelyekben alapkövetelmény a csúcsminőség.
A SPEE3D szintén elégedett az együttműködéssel.
„Izgatottan várjuk a közös munkát egy olyan úttörő vállalattal, mint az Elementum 3D. Additív gyártás és anyagtudományi szakértelmükkel a hidegfúvós technika a 3D nyomtatás rivaldafényébe kerül, és több iparágban megváltoztatja az alkatrészgyártás módját” – nyilatkozta Byron Kennedy vezérigazgató.
Összehasonlításként: vállalata fémnyomtatói százszor, egyes esetekben ezerszer gyorsabbak a „hagyományos” fémnyomtatóknál. Inkább percek, mint napok vagy hetek alatt printelhetők rajtuk ipari minőségű darabok. Sokak szerint ezek a világ leggyorsabb és leginkább költséghatékony 3D nyomtatói. Az ausztrál hadsereg is tesztelte őket, és bebizonyosodott, hogy nemcsak ipari környezetben, hanem „terepen” is működnek.
