A neves svájci felsőoktatási intézmény, az ETH Zürich egyik csoportja a lézeres porágy-fúziós nyomtatótechnológiát fejlesztette tovább. Addig dolgoztak napjaink egyik leginnovatívabb additívgyártás-módszerén, hogy egyetlen menetben, építési fázisban több anyagot printeljenek vele, amíg sikerült megvalósítaniuk.
Munkájuk a Svájci Akadémiai Űr Iniciatíva (ARIS) keretében futó RAPTURE projekt, ennél fogva egyértelműen az űrkutatáshoz, űrutazáshoz is kapcsolódik, a rendkívül dinamikusan fejlődő űripar része.
A rendszer többanyagos rakéta-alkatrészek gyártásában játszhat majd fontos szerepet. A projekt egyébként végzős diákok oktatók és ipari szereplők által felügyelt munkája.
A RAPTURE megoldása a lézeres porágy-fúziós technológia lehetőségeinek bővítése és a teljesítmény javítása, amelyeket a nyomtatási sebesség növelésével és kiváló porkonzerválással érnek el. A fejlesztők elmondták, hogy frissen kidolgozott újraburkolás módszerükkel a jelenlegi leggyorsabb és leginkább porkonzerváló rendszer kiépítése volt a cél.
Bár már létezik egyes alkalmazásokban, de a többanyagos (multi-material) lézeres porágy-fúzió nem terjedt el széles körben a fémalapú additív gyártásban. Mivel többféle anyag egyetlen építési fázisba integrálható, űripari rakétaalkalmazásokban különösen komoly előnyökkel járhat. Az okok egyértelműek: a nyomat könnyebb, erősebb és jobban teljesít, mintha más technikákkal készült volna.
A hatékonyság kritikus szempont a rakétagyártásban. A többanyagos lézeres porágy-fúzió garantálja a speciális nyomatok, például hőpajzsok és fúvókák előállításához szükséges rugalmasságot. Ez úgy valósítható meg, hogy mindegyik egyedire alakítható („személyre szabható”).
A technológiával a rakétarendszerek jobban teljesítenek, biztonságosabbak lesznek. Fontos előrelépés a repülő- és űriparban.
