Egyre nő a Massachusetts állambeli Desktop Metal irodabarát Studio System és Production System 3D fémnyomtatói iránti érdeklődés. A megújított Studio + rendszerből az új technológiák jóvoltából akár 550 darabot is kiszállítanak évente.
Amerikai és kanadai megrendeléseknek két hét alatt eleget tesznek.
A megfizethető fémnyomtatást jelentő gép fontos állomás a cég életében. Az elmúlt hat hónapban világszerte, extruder fúvókák működő prototípusától a kisszériás gyártásig, fogaskerekekig, lengéscsillapítókig, több mint 8 ezer részt nyomtattak vele.
A Desktop Metal szerint egyes klienseik a hagyományos megmunkálással és a szelektív lézeres olvasztással összehasonlítva, 90 százalékkal is csökkentették a gyártási költségeket, miközben a folyamatot hónapokról, hetekről napokra redukálták.
Ügyfeleik közé olyan cégek tartoznak, mint a Ford, a Google, a BMW stb.
A moduláris Studio System három részből, 3D nyomtatóból, a kötőanyagokat eltávolító debinderből és „kemencéből” tevődik össze. A Desktop Metal felhőalapú szoftverével összekapcsolt technológiával bonyolult fémalkatrészek állíthatók elő. A modularitás azt jelenti, hogy a kemence-egység akár öt 3D nyomtatót is támogat.
Az „irodabarátság” a legnagyobb előnye – sok ipari fémprinterrel ellentétben nincs szükség külön létesítményekre, külső szellőzéssel stb. Azaz irodában, boltban vagy laborban is működtethető.
A cég gyártórendszere, a Production System a „világ leggyorsabb fémnyomtatója, a legolcsóbban előállított nyomatokkal.” Az első egységet már ki is szállították és installálták. Egyelőre nem tudni a megrendelő nevét, de a Fortune 500-ba tartozó egyik vállalatról van szó, elképzelhető, hogy valamelyik nagy autógyártó.
A Single Pass Jetting technológiával működő rendszer az átlagos fémnyomtatóknál százszor, a leghasonlóbb binder jetting megoldásoknál négyszer gyorsabb, míg a költségek a huszadukra csökkennek.
Ha beváltja a hozzá fűzött reményeket, az ipari gyártás rengeteget profitálhat belőle.
