HTML

Legyél Te is Szakértő!

Minden hírlevél feliratkozónknak 50 oldalas 3D nyomtatás kisokost és 4 óra bérnyomtatást adunk ajándékba!

 

 

3D TECH WORSKHOPOK

Vegyél részt a 3D Akadémia képzésein és szerezz egy új szakmát!

3D nyomtatás, modellezés és szkennelés tanfolyamok a 3D Akadémián.

Hirdetés

Schönherz bázis

FRE3DEE a Facebookon

3D nyomtatással Vancouverben is gyorsabb az építkezés

ferenck 2017.11.06. 08:30

A Csendes-óceán partján fekvő brit-kolumbiai Vancouver a világ egyik legkellemesebb hangulatú és legszebb fekvésű városa. Sokáig a Föld legélhetőbb metropoliszai rangsort is vezette, és csak az utóbbi néhány évben szorult Melbourne és Bécs mögé. Kanadai viszonylatban enyhe, már-már mediterrán klíma, pezsgő kulturális élet, remek tengeri ételek, szabad szellem jellemzi, nem véletlenül szokták Észak-Amerika Amszterdamjaként is emlegetni. Egyébként Hongcouverként is, arra utalva, hogy amikor Hongkong visszakerült Kínához, nagyon sok tengerentúli brit útlevéllel rendelkező helyi költözött át az óceán túlpartjára, s járult hozzá, hogy a nagyváros multikulti paradicsommá váljon.

Az elmúlt időszak jelentős mértékben növekvő lélekszámával értelemszerűen nőtt az ingatlanépítés iránti igény is. A helyi LifeTec Construction Group, egy helyi építőipari cég 3D nyomtatással kívánja kielégíteni az igényeket. Az Új-Zélandon fejlesztett, Ausztráliában, Ázsiában, Európa, Afrika és Dél-Amerika egyes helyein már alkalmazott Framecad néven ismert folyamat lényege, hogy a printelt acélkeretek hamarabb és hatékonyabban előállíthatók, mintha hagyományos eljárással és faalapokkal dolgoznának. A technológia a LifeTec jóvoltából debütál Kanadában.

3dnyomtatas_vancouver.png

Lézeralapú módszerrel alakítanak ki megrendelt moduláris acélpaneleket és gerendákat. Ezek a részek a megadott házszerkezetre optimalizálhatók, majd az építési területre szállítják, ahol azonnal el is kezdik összeszerelni őket.

A LifeTec szerint a technológia korábban nem látott előnyökkel jár a vancouveri építőipar számára. Például az acélrészek könnyebbek, de erősebbek és tartósabbak is a hagyományos fánál. Helyszíni összeszerelésük napok kérdése – a megszokott öt héttel ellentétben három-négy nap. Mivel Vancouverben kevés az építőipari munkás, szintén fontos szempont, hogy a Framecad a hagyományos technológiáknál jóval kevesebb manuális tevékenységet igényel.

3dnyomtatas_vancouver0.png

„A munkaerőhiány az összes építési projektnél meghatározó tényező, tehát a folyamatok felgyorsításával nő a hatékonyság, ami mindenkinek jól jön. Nem tudjuk mindig garantálni a pénzmegtakarítást, mert ugyanolyan árakkal dolgozunk, mint a hagyományos módszerek, viszont sokkal hamarabb elkészülünk” – nyilatkozta Krishna Jolliffe, a LifeTec alapító-elnöke.

Jelenleg öt lakásból álló kisebb épületeken dolgoznak, de bíznak benne, hogy a technológia előbb-utóbb nagyobb szerkezetek printelésére, kereskedelmi és ipari létesítmények építésére is alkalmassá válik.

„A csillagos ég a határ. Mindent meg tudunk tenni, ami fával megtehető. Az eljárás egyedül toronyházakhoz nem alkalmas, de a kereteket ott is kidolgozzuk, ha kell. A technológia háromszor-négyszer gyorsabb, mint a hagyományos megoldások” – magyarázza Jolliffe.

Egyelőre egyetlen Framecad nyomtatót használnak kb. 750 négyzetméteres üzemükben, de tervezik újabbak beszerzését. A következő két évben nagyobb létesítménybe akarnak költözni, és három-négy 3D printerből álló, masszívabb acélkeret-gyártó rendszerben gondolkoznak.

Címkék: épület acél építőipar nyomtatótechnológiák

Szólj hozzá!

Fémnyomtatás, bioreaktor és repülőautó – a napokban történt

ferenck 2017.11.03. 08:30

A fémrostokkal és más anyagokkal megerősített műanyagrészeket előállító 3D printereiről ismert Markforged újabb befektetőket talált, köztük a Siemens által támogatott next47-t, a Microsoft Ventures-t és a Porschét. (A Markforged gépek magyarországi forgalmazója a FreeDee Printing Solutions.)

3dnyomtatas_news2_2.jpg

Az olasz Lumi Industries bejelentette hogy piacra dobja LumiPocket LT Personal Fabricatorát, egy nyílt forrású multifunkcionális (3D nyomtató, lézeres gravírozó, marógép) műgyantaalapú szerkezetet. A géppel sikeres Kickstarter-kampányt követően, az év eleje óta dolgoznak.

Az Imperial College London egyik kutatócsoportja új és relatíve olcsó 3D fémnyomtató-eljárást dolgozott ki. Az elektrokémiai additív gyártás (ECAM) galvanotechnikai módszerrel hoz létre fémtárgyakat.

Az amerikai Lawrence Livermore Nemzeti Laboratórium 316L „tengeri minőségű” rozsdamentes acélt nyomtattak. A nehezen rozsdásodó és hajlékony tengeri minőségű acélt általában olajvezetékekhez, motor-alkatrészekhez és konyhai berendezésekhez használják.

3dnyomtatas_news3_1.jpg

A New Yorki Cornell Egyetem biológusai mikroszkopikus méretű mesterséges belet nyomtattak, amely sokat segíthet a humán immunrendszer és a bélben lévő baktériumok működésének jobb megértéséhez. Az emberi szerv működését utánzó „bioreaktort” Stratasys-gépen, Stratasys-anyagból printelték.  

Az energetikai szektorban fokozatosan terjed el a 3D nyomtatás. A Westinghouse AM 316L rozsdamentes acélból hüvelyes dugóeszközt készített egy atomerőműhöz, amellyel követi a szlovéniai Krsko hasonló létesítményének egyik elavult darabját printelt változattal helyettesítő Siemenst. A GE Hitachi szintén aktív ezen a területen. A Westinghouse megoldását 2018 őszén installálják. A cég azonban nemcsak alkatrészek helyettesítésére, hanem prototípusokhoz is használja a technológiát. A prototípusokat következőgenerációs atomerőművekhez tervezik.

Atom után napenergia: az amerikai Sandia Nemzeti Laboratórium bejelentette, hogy 3D nyomtatótechnológiával fraktálszerű koncentrált napenergia-vevőt fejlesztett. Az új megoldás jobban elnyeli a fényt, összességében kb. 20 százalékkal hatékonyabb a jelenlegi rendszereknél.

3dnyomtatas_news0_1.jpg

A futurisztikus ötletekkel előálló, San Francisco- és Moszkva-székhelyű Hoversurf autógyártó bemutatta Formula nevű repülőautóját. A járműhez nyomtatott szénszálakat és fémeket is használtak. Ha minden a tervek szerint megy, 2018-ban debütál.

3dnyomtatas_news_2.jpg

A Delfti Műszaki Egyetem korábban orvosi implantátumokhoz, robotikához és más alkalmazásokhoz használható, emberi beavatkozást nem igénylő automatizált origami-szerkezeteket printelt. A módszert megújították, és így még közelebb kerültek a technika mindennapos hasznosításához. A frissítéseket olcsóbb felszereléssel és anyagokkal érték el, és kétdimenziós tárgyak most szekvenciálisan alakulnak át a nyomtatásnak megfelelő, a korábbi változatnál komplexebb 3D formákká.

3dnyomtatas_news1.jpg

A Google elindította Poly nevű tárgykönyvtárát kiterjesztett- és virtuálisvalóság-alkalmazásokhoz (AR, VR). Az AR/VR-platformokkal, mint például a Google ARCore-ja vagy az Apple ARKit-je kompatibilis 3D objektumok ingyenesek.

Címkék: virtuális valóság orvosi energiaellátás nyomtatók Apple Google nyomtatóanyagok FreeDee nyomtatótechnológiák kibővített valóság Markforged

Szólj hozzá!

3D nyomtatóközpont nyílt Hannoverben

ferenck 2017.11.02. 08:30

Egy technológia elterjedését általában több tény, tényekből kikerekedő trendek szemléltetik a legmarkánsabban: a laborok és a szakemberek világa után megjelenik a fogyasztói szférában, szaporodnak az egyre szélesebb körben használt alkalmazások, a területre szakosodott intézmények sora nyitja meg kapuit szerte a nagyvilágon.

Utóbbira az elmúlt néhány hónapban is bőven akadt példa, most éppen az északnyugat-németországi Hannoverben nyílt meg a Niedersachsen ADDITIV központ. Az államilag, Alsó-Szászország kormánya által 1,2 millió euróval támogatott intézmény a kutatásfejlesztésre és a technológiatranszferre fog összpontosítani, és a régió gyártóiparának radikális megváltoztatását, valamint azt várják tőle, hogy a szükséges források birtokában, az alsó-szászországi vállalatok úttörő szerepet töltsenek be a német additív gyártásban.

3dnyomtatas_hannover0.jpg

„Az ipar 4.0 korában az additív folyamatok, mint a 3D nyomtatás a gyártótechnológia jövőjét jelentik. Meg akarjuk erősíteni Alsó-Szászország középosztályát és biztosítani kívánjuk, hogy a helyi cégek hasznosítsák a 3D nyomtatást. Sokkal versenyképesebbek lesznek, ha a műanyagból vagy fémből gyártott alkatrészek nemcsak fröccsöntéssel vagy más hagyományosabb megmunkálási módszerrel, hanem printeléssel is készülnek. Egyre nagyobb mennyiségekről van szó, és a központ jóvoltából meg lehet határozni a legalkalmasabb időpontot és technológiát” – nyilatkozta a megnyitón Olaf Lies, alsó-szász gazdasági miniszter.

Lies szavaiból egyértelműen kiderül, hogy a központtal meg akarják valósítani a 3D nyomtatás használatát a szériagyártásban. A partnercégek és intézmények listája szintén ezt látszik igazolni: Integrált Gyártás Hannoveri Intézete, Deutsche Messe Technology Academy, LZH Lézerakadémia stb.

3snyomtatas_hannover.jpg

A központ stratégiájának alapja, hogy a 3D nyomtatás termékek egyéni ízlés szerinti kidolgozásával, személyre szabásával és tömegcikk-árukkal forradalmasítja a gyártást. Viszont, ha ezek a termékek nem számítanak többé luxuscikknek, megváltozik a fogyasztói hozzáállás is – a tömegesen termelt cuccok már nem elégítik ki a konzumer piacot. Cégeknek ezért életbevágó, hogy észrevegyék az attitűdváltást, és az új technológiák gyártásba integrálásával a központ pont ebben akar segíteni kis- és középvállalatoknak.

Különféle programokat kínálnak: szakértők vezetnek be a 3DP alapjaiba, rendszerek próbálhatók ki, workshopokon mutatják be és hasonlítják össze a különböző technikákat, és természetesen oktatási projektek, továbbképzések is indulnak. Kutatásaikban anyagok (rozsdamentes acél, alumíniumötvözetek, poliamidok, magnézium stb.) nyomtathatóságát, a 3DP hagyományosabb gyártófolyamatokkal való integrálásának lehetőségeit vizsgálják.

Címkék: trendek oktatás alkalmazások ipar nyomtatóanyagok nyomtatótechnológiák additív gyártás

Szólj hozzá!

Jövőbenézés: ipari digitalizáció az Egyesült Királyságban

ferenck 2017.10.31. 08:30

A közelgő Brexittel sok közgazdász jósol borús jövőt az Egyesült Királyság gazdaságának. Egyes technológiákkal, futurisztikus megoldások felkarolásával viszont csökkenthetők a károk. Ezek közé tartoznak a gyártószektor (viszonylagos) újdonságai is, például a 3D nyomtatás, amelyre vonatkozóan nemzeti stratégiát is dolgoztak ki (kb. egy hónapja jelent meg, itt írtunk róla).

A brit kormány egyetemi oktatókat, cégvezetőket és más üzleti szakembereket kért fel a januárban bejelentett és tegnap publikált 246 oldalas Industrial Digitalisation Review elkészítésére. Az anyag szerzői – Jürgen Maier, a Siemens brit és ír nagyfőnöke vezetésével – kifejtették, hogy az ország hogyan használhatja ki legjobban az egyre markánsabb digitalizációt és a technológiai változásokat, miként alkalmazkodjon az ipar 4.0-hoz (a negyedik ipari forradalomhoz) és a dolgok internetéhez (IoT) – 3D nyomtatáshoz, mesterséges intelligenciához, robotikához, virtuális és kiterjesztett valósághoz és más jövőbe mutató területekhez.

3dnyomtatas_ukjovo.jpg

Számokba is bocsátkoztak: az ipar 4.0-val 455 milliárd font generálható, 175 ezer szaktudást igénylő munkahely teremthető például 3D nyomtatókat és más releváns eszközöket kezelő személyeknek. Bíztatják a kormányt, hogy segítse e területek széleskörű elterjedését, máskülönben az Egyesült Királyság lemaradhat a Kínával, az Egyesült Államokkal és az Európai Unióval szembeni éleződő versenyben.

„Az Egyesült Királyság gyártószektorában benne van a lehetőség, hogy az ipari digitális techforradalom világvezetőjévé váljon. A kormánynak és az iparnak együtt kell működnie, hogy éljünk a lehetőségekkel, alkalmazzuk ezeket a technológiákat, dolgozzunk ki új üzleti modelleket” – nyilatkozta Greg Clark üzleti államtitkár.

3dnyomtatas_ukjovo0.jpg

A 175-ezer új állás az érintett személyek részvételével megtartott magas színvonalú tanfolyamokkal, az ipar 4.0 technológiák és felszerelések alapos megismerésével, az azokkal történő intenzív gyakorlással készíthető elő.

Az anyag speciális ajánlásokat is tartalmaz, például, hogy célszerű lenne az együttműködést segítő nemzeti digitális ökoszisztéma létrehozása, tucatnyi innovációs csomóponttal, jól felszerelt munkaterekkel, ahol kis- és középvállalatok is beruházás nélkül hozzáférhetnek 3D nyomtatókhoz és más fejlett technológiákhoz. Emellett a kormánynak anyagilag is támogatnia kellene ezeket a kkv-kat.

Karácsony előtt az ipar 4.0 adaptálásával kapcsolatos anyag is várható még.

Címkék: trendek jövő ipar

Szólj hozzá!

90 nyomtatott részből állíthatunk össze egy humanoid robotot

ferenck 2017.10.30. 08:30

Különleges masinával rukkolt elő a pennsylvaniai Choitek robotika startup: a 90 nyomtatott részből álló gépet magunk is elkészíthetjük. John Choi cégalapító azonban figyelmeztet: haladó projektről van szó, nem árt, ha rendelkezünk 3DP tapasztalattal, hónapokig eltart, ráadásul kb. 2500 dollárba kerül.

Oktatási célokra ideális, felkeltheti a STEM (tudomány, technológia, mérnöki diszciplínák, matematika) iránti érdeklődést. Iskolákban kifejezetten hasznos lehet többcsoportos foglalkozásokhoz – az egyik csoport a lábakat, a másik a testet, a harmadik a karokat építi. A kivitelezésben tízrészes, igen alapos használati utasítás segít, lépésről lépésre megtanulhatjuk belőle, mit és hogyan tegyünk.

3dnyomtatas_humanoid.jpg

A robot külső része kb. 300 óra nyomtatással készül el, és mintegy 5 kiló nyomtatószál kell hozzá (persze csak akkor, ha semennyi nem vész kárba). A fejet a legegyszerűbb kivitelezni: a nyomtatott tartóba csúsztatunk egy 5,5 colos androidos telefont vagy iPhone-t. A szoftver egyelőre nincs kész, work-in-progress. A fejlesztő elmondása szerint, egy ideig még eltart a munka.  

A Carnegie Mellon Egyetemen számítástudományt tanuló Choi eleve inspirációs céllal dolgozta ki az ASPIR (Autonomous Support and Positive Inspiration Robot) névre hallgató kb. 1,3 méter magas humanoidot. A gép 3D nyomtatás, nyílt forrású elektronika és programozás különleges keveréke. Mivel a robotika különféle szakterületek kombinációja, a kreatív fantáziát beindító ideális oktatási terep. ASPR egyelőre inkább prototípus, sőt, talán mindig is az marad, ami azért izgalmas, mert állandóan tökéletesíthető, bármikor akad rajta módosítható rész, és a robotika fejlődésével párhuzamosan, a legújabb eredményekre reagálva alakítható át.

3dnyomtatas_humanoid0.jpg

ASPR Choi korábbi Halley Ambassador Robot 001 projektjének „spirituális utóda.” A lézervágással készült 80 centis gép bemutatóin döbbent rá, hogy a humanoidok érzelmi reakciókat váltanak ki a nézőkből. Azt is megállapította, hogy a sok eladó humanoid két csoportra osztható: az egyikbe a hozzáférhető árú, maximum 60 centis játékrobotok tartoznak, amelyeket hobbisták vesznek meg. A másik csoport sokkal nagyobb – életnagyságú –, kutatási célokat szolgáló, sportautó-árkategóriájú gépek.

3dnyomtatas_humanoid1.jpg

„A két világ legjavának egyesítésével akartunk megfizethető és teljes méretű humanoidokat kínálni” – magyarázza Choi.

Címkék: oktatás csináld magad robot Instructables

Szólj hozzá!

Szaúdi tudósok futurisztikus fogszabályozót fejlesztettek

ferenck 2017.10.27. 08:30

3D nyomtatás és fogászat egyre több szállal kapcsolódik össze, a terület jövője elképzelhetetlen a technológia nélkül. Speciális nyomtatók, Form 2 (amelyet itthon a FreeDee forgalmaz), szkennerek és anyagok mellett a 3DP más innovatív megoldásokkal is hozzájárul a jelen és a közeljövő egészségesebb és szebb fogaihoz.

Legutóbb a szaúd-arábiai Abdullah Király Tudomány és Technológia Egyetem (KAUST) kutatói álltak elő izgalmas, sőt, első hallásra meghökkentő fejlesztéssel, egy nyomtatott „okos” fogszabályozóval, amely beágyazott LED-világítással és mindössze 2,25x1,7 milliméteres, nem fertőző elemekkel (is) segíti a fogak gyorsabb, hatékonyabb erősödését és makulátlan egymáshoz illeszkedését.

3dnyomtatas_szaudifogaszat.jpg

Ezt a szabályozót nem hónapokig, esetleg évekig, hanem rövidebb ideig kell hordanunk, ráadásul a fejlesztők szerint olcsóbb is, pedig minden egyes foghoz tartozik két majdnem infravörös LED és egy pici lítium-ion elem. Az elemek energiaszempontból méretükhöz képest nagyon jól teljesítenek.

Maga a félig átlátszó fogszabályozó 3D nyomtatással készül, majd rászerelik a LED-eket és az azokat árammal ellátó elemeket. A fogak így kapják meg a nélkülözhetetlen fényterápiát. Ellentétben a mai fogszabályozókkal, a szaúdi kutatók megoldása kivehető a szájból, ami nemcsak kényelmi szempontok, hanem az elemek feltöltése miatt is szükséges.

3dnyomtatas_szaudifogaszat0.jpg

„A rugalmas LED-ek nyomtatott fogszabályozóba ágyazásával kezdtük, csakhogy megbízható áramellátás is kellett hozzájuk. A Samsung Galaxy 7 elemeivel történtek után megértettük, hogy a hagyományos elemek a jelenlegi formájukban nem felelnek meg a céljainknak, és ezért újraterveztük a lítium-ion technológiát. Rugalmasabbá tettük, majd az egészségügyi szempontoknak megfelelő módon raktuk a szabályozóba. Így jött létre az okos fogszabályozó” – magyarázza a kutatást a PhD-hallgató Arwa Kutbee-vel közösen vezető Muhammad Hussain.

Az elem biztonságos használatát puha polimeres anyagból készült tok garantálja. Mindkettőt vesesejt-tenyészeteken tesztelték, és kiderült, hogy a sejtek nemcsak túlélték az elem jelenlétét, hanem gyarapodtak is közben.

A rendszernek egyelőre egy prototípusa készült el, de a kutatók bizakodnak, hogy hamarosan megkezdődhetnek a klinikai tesztek.

Címkék: fogászat Form 2 LED Szaúd Arábia

Szólj hozzá!

Elkészült Európa első lakhatásra alkalmas nyomtatott háza

ferenck 2017.10.26. 08:30

A Moszkvától 250 kilométerre északkeletre fekvő Jaroszlavlban elkészült a kontinentális Európa első lakhatásra alkalmas, 298,5 négyzetméter alapterületű nyomtatott háza. A kivitelező AMT-SPETSAVIA elmondása alapján additív gyártótechnológiával ilyen méretű lakóépületet még nem hoztak létre.

A printelt részt már 2015 decemberében befejezték, a manuálisan kivitelezett többivel – tetővel, ablakokkal, víz- és elektromos vezetékekkel – viszont csak most végeztek.

3dnyomtatas_europaelsohaz.jpg

Talán meglepően hangzik, hogy az „első”, mert Európában több épületet nyomtattak már. Csakhogy a szintén orosz ApisCor betonépülete nem alkalmas folyamatos lakhatásra, a francia Yhnova szociális otthona és a dán 3D Printhuset irodalakása még nincs kész, a Winsun híres 2015-ös épülettömbje nem az öreg kontinensen, hanem a kínai Sanghajban találhatók, a terület szaktekintélye, a témával 1996 óta foglalkozó, Kaliforniában élő Bherokh Khoshnevis pedig inkább elméleti munkáiról és nagyszabású űrterveiről ismert.

A nagyméretű 3D nyomtatókra specializálódott SPETSLAVA az AMT szolgáltatás-irodával azzal a céllal állt össze, hogy működő és rendeltetésszerűen használt házakat printeljenek Európában. A szerkezet 3D modellezésével kezdték, majd a modellt az AMT szoftverével darabolták fel. Ezt követően a saját S-6044 géppel, homok és beton keverékével dolgozták ki a főrész komponenseit, 30-50 milliméter széles és 10 milliméter magas rétegekkel. Az állványokra helyezett gép 3,5x3,6x1 méteres területen belül bárhol kinyomtatja a betonkeveréket. Rácsszerű szerkezetek sorát készítették el, majd szerelték össze, s helyezték az alapokra. Ezt követően jött a többi munka. Az építési engedély kiadásának jogi folyamata ugyanaz volt, mint hagyományos eljárással készülő házaknál.

3dnyomtatas_europaelsohaz0.jpg

„Fontos volt, hogy gyakorlati példával szemléltessük: a 3D építéstechnológia működik” – nyilatkozta az AMT csoportot vezető Alexander Maszlov. Ugyanő mondta a következőket 2015-ben: „a 3D nyomtatás a fantázia világába tartozott. Feladatként tűztük ki, hogy valósággá váljon.”

Az úttörő kezdeményezés megszorításokkal is járt: a 3D elemeket manuálisan kellett összeszerelni, és mivel nem a helyszínen nyomtattak, a munkafolyamat az előregyártásra emlékeztetett. Plusz folyosók és a tető printelésére nem dolgoztak ki eljárást, és a vízvezeték- és villanyszerelői munkákat sem tudták a nyomtatásba integrálni.

Vízszintes formák nyomtatásához komoly mennyiségű szerkezeti segédanyag kell, amelyet nehéz és veszélyes a betonról eltávolítani. A tető előzetes elkészítése pedig eleve költséges: daru stb. kell hozzá.

A technológia persze rengeteget fejlődött 2015 óta, és elképzelhető, hogy hamarosan ezekre a problémákra is találnak működő megoldást.

Címkék: beton építészet épület építőipar épületnyomtatás

2 komment

Nyomtasson szilikonnal!

ferenck 2017.10.25. 08:30

Az additív gyártás világelitjét évente összegyűjtő formnextet idén november 14. és 17. között Frankfurtban rendezik meg. Az esemény egyik különlegességeként a német vegyipari óriás Wacker Chemie AG egyik leányvállalata, az ACEO be fogja mutatni többanyagos (multi-material) szilikon-nyomtató technológiáját.

A 3DP specialista ACEO tavaly jelentette be a kereskedelmi forgalomban egyelőre még nem beszerezhető, 2014 óta fejlesztett ipari 3D szilícium-printerét. Az egyedi gép, az Imagine Series K különleges módszerrel működik, a speciális nyomtatható szilikont kifejezetten erre a printerre dolgozták ki. A géppel együtt magas hőfoknak és sugárzásnak egyaránt ellenálló biokompatibilis elasztomereket is bemutattak.

3dnyomtatas_szilikon.jpg

A printer egyesével rak le szilikon voxeleket, majd a voxelek összeállnak és sima homogén felületet képeznek. Ha kész egy réteg, UV-fénnyel dolgozzák meg, majd a következő rétegnél megismétlik a „drop-on-demand” (cseppek szükséglet szerint, DOD) nevű egyedi és a szilikon-nyomtatás történetében mérföldkőnek tekinthető folyamatot.

A gép ezzel párhuzamosan vízben oldódó segéd- és más szerkezeti anyagokat is nyomtat, lehetővé téve bonyolult szerkezetek létrehozását. Az eljárás későbbi fázisában magas hőmérsékleten kidolgozhatják az adott tárgy mechanikus tulajdonságait.

3dnyomtatas_szilikon0.jpg

A technológia az eddigi tapasztalatok alapján funkcionális prototípusokhoz, biomodellekhez és kisszériás termékek készítéséhez ideális. Ipari felhasználók sokkal komplexebb részeket készíthetnek vele, a nyomat különböző részeit különféle tulajdonságokkal láthatják el.

„Legutóbbi fejlesztésünk újabb fontos állomás az ACEO történetében. Különböző színű, keménységű, sőt, eltérő vegyi és fizikai tulajdonságokkal rendelkező szilikonok egymástól függetlenül printelhetők a folyamat bármelyik pillanatában. Ezzel a megoldással a tervező még szabadabb kezet kap többféle anyagból álló tárgyak egyetlen nyomtatási folyamatban történő előállítására. Ez a szabadság különösen a kemény és a puha részekre érvényes” – nyilatkozta a projektet vezető Bernd Pachaly.

Az ACEO 3DP szolgáltatásokat is nyújt. Az ügyfelek egyrészt megrendelhetik saját modellfájljaik szilikon-nyomatát, júliustól pedig a bajorországi kisvárosban, Burghausenben megnyílt Open Print Laboratóriumban a kliensek igénye szerint kidolgozott 3DP programokat, például haladó szilikon-nyomtatás tanfolyamokat kínál a cég.

Címkék: szilikon szolgáltatások ipar innovátorok nyomtatóanyagok multi-material nyomtatótechnológiák

Szólj hozzá!

Nyomtatják az amszterdami reptér padlóját

ferenck 2017.10.24. 08:30

Hollandia az európai 3D nyomtatás egyik éllovasa, például a 3D Hubs is Amszterdamból indult. A technológiát ipari tevékenységektől egészen egyedi műalkotásokig változatos területeken alkalmazzák.

A fenntartható és személyre szabható 3DP mellett elkötelezett amszterdami Aectual különleges padlókat printel. Technológiájuk nagy előnye, hogy a tervező teljesen szabad kezet kap álmai megvalósításához. A cég innovatív mozaikpadló- rendszerei hosszú életűek, és minden környezetbarát szempontnak megfelelnek.

3dnyomtatas_amsterdam0.jpg

Novemberre különleges felkérést kaptak – Európa egyik legforgalmasabb repülőterén, az Amszterdam melletti Schipholon fognak nyomtatni. A piciny Városi fülkéről, egy mindössze 8 négyzetméter területű házikóról is ismert nemzetközi alkotócsoport (építészek, programozók, tervezők, 3DP-szakértők, feltalálók közössége), a DUS Architects tervét fogják kivitelezni.

Az Aectual FDM/FFF (műanyag-olvasztás) alapú speciális technológiát dolgozott ki az „igény szerinti padló” nyomtatásához. A fúvóka nyomtatószál (filament) helyett labdacsosított anyaggal dolgozik, és az apró gömböket extrudálják az óhajtott formára.

A munkát extruderrel felszerelt különleges robotkar végzi. A gép a használt anyagtól függően 1-15 kilogrammot dolgoz fel egy óra alatt. Mivel töltőrendszere automatizált, ha üzemeltetői akarják, akkor megállás nélkül, a hét 7 napján, napi 24 órában működik.

3dnyomtatas_amsterdam.jpg

Ezt a technológiát használják majd Schipholon is.

„Saját labdacs-extrudáló XL 3D printtechnikát alkalmazunk. A Henkellel közösen fejlesztett lenmag-alapú bioanyaggal dolgozunk” – magyarázza Hedwig Heinsman, az Aectual egyik társalapítója és kreatív részlegének vezetője.

Az eredeti keret 3D nyomtatással készül, majd a lyukakat márvány-, kvarc-, gránit- és üvegtöredékekből álló speciális kompozitanyaggal, terrazoval töltik ki. Utána kötőanyaggal keverik össze, és ha kész, megcsiszolják, hogy sima legyen a felület.

„Lehetővé tesszük, hogy mindenki megvalósítsa a saját tervét, legyen szó hotel lobbyról vagy ütős kiskereskedelmi márkáról” – jelentette ki Hans Vermeulen vezérigazgató.

Az Aectual nemzetközi ügyfélkörébe múzeumok, szállodák, nagyáruházak tartoznak. Munkamódszerüket és padlóminta-válogatásukat az október 29-én kezdődő Holland Design Héten is bemutatják.

Címkék: repülő környezetbarát technológiák innovátorok KLM nyomtatóanyagok FDM

Szólj hozzá!

A fénysebességű fémnyomtatástól az első nyomtatott kerékpáros hídig – a napokban történt

ferenck 2017.10.20. 08:30

Az ausztrál Charles Darwin Egyetem elkezdte használni a más gépeknél százszor-ezerszer gyorsabban dolgozó LIGHTSPEED („fénysebesség”) fémnyomtatót. Elsőként réz és alumíniumdarabokat printeltek a SPEE3D SLM (szelektív lézeres olvasztás) technikával, lézeres fémpormelegítés helyett rakétamotorral működő különleges gépén.

3dnyomtatas_hirek1_1.jpg

Ha már SLM… A technika úttörője, a német SLM Solutions fémnyomtató-gyártó története eddigi legnagyobb megrendeléseként 2020-ig 70 printert ad el egy meg nem nevezett ázsiai vállalatnak. Az eladás össze 31 és 48 millió euró között lesz. A végösszeg attól függ, hogy a vásárló melyik megoldásokat választja. A 70 gép több mint amennyit a lübecki cég 2017 első félévében értékesített.

3dnyomtatas_hirek.jpg

A 2015-ben alapított és befektetői oldalról 10 millió dollárral megtámogatott los angelesi Relativity Space a világ legnagyobb 3D fémnyomtató-rendszerét fejleszti. A gyártósorként funkcionáló Stargate (Csillagkapu) lézerekkel felszerelt több Kuka robotkarból, szenzorokból és más szerkezetekből áll majd. Érzékelőivel és fejlett gépitanulás-technikákkal egyre intelligensebbé válik, de szüksége is lesz a mesterséges értelemre, mert tervezői szerint a Marson fog rakétákat printelni.

A Nano Dimension bejelentette, hogy megnyílt nanorészecske-tintagyártó üzeme. Az ottani kutatók az áramot vezető és nem vezető „tintákat” állítanak majd elő a cég első kereskedelmi forgalomba kerülő 3D nyomtatójához. A Dragonfly 2020 Proval bonyolult többrétegű nyomtatott áramkörök (PCB) prototípusait tervezik elkészíteni.   

A francia Sculpteo az első saját API-t, alkalmazásprogramozási felületet indító 3DP szolgáltató az utóbbi időben a szoftveroldalra összpontosított. A ZBrush-sal azért állt össze, hogy egyetlen klikkeléssel kivitelezhető printeléssel tegyék hozzáférhetőbbé a technológiát. A cég a napokban mutatta be egyedi Fabpilot programját, amellyel a felhasználó folyamatos karbantartás és a frissítések állandó letöltögetése helyett végre magára a gyártásra tud fókuszálni. A felhőalapú Fabpilot a költséghatékonyság és a gördülékeny munka érdekében különféle területeket, például 3D adatelőkészítést és projektmenedzselést stb. kapcsol össze.

Az Ultimaker kiadta szeletelő-szoftvere, a Cura 3.0 változatát, amely „a teljesítmény növelése mellett könnyebb hozzáférést biztosít a cég hardvereihez, programjaihoz és szolgáltatásaihoz.” (Az Ultimaker gépek magyarországi forgalmazója a FreeDee Printing Solutions.)

A finn Platonics 3DP startup Indiegogo-kampányt indított at Ark nyomtató fejlesztéséhez. A gép különlegessége, hogy ez lesz az első kifejezetten építészeknek szánt 3D printer.

3dnyomtatas_hirek0_1.jpg

A brit Lush kozmetikai cég 13 millió fontot fektet be egy új üzem építésébe a dorseti Pool városkában. 3D nyomtatótechnológiákkal is szándékoznak foglalkozni, termékeikhez (esetleg kozmetikumokhoz is) öntőformákat printelnek.

A délkelet-holland Gemertben megnyílt a világ első nyomtatott kerékpár-hídja. A nyolc méter hosszú híd betonból készült.

3dnyomtatas_hirek2_1.jpg

Matt Denton, a Mantis Hacks videóiról ismert maker legújabb projektjével, egy Lego emelőszerkezet méretarányosan felnagyított változatával, Lulzbot 6 és Taz 5 3D printerekkel késztette el az óriásgép 216 alkotóelemét. A korábbi Lego gokarthoz ABS-t és NinjaFlext, most viszont PolyFlex nyomtatószálat használt.

Címkék: szoftver nanotech kerékpár szolgáltatások ipar Lego fémnyomtatás Sculpteo fémpor

Szólj hozzá!