HTML

Legyél Te is Szakértő!

Minden hírlevél feliratkozónknak egy 50 oldalas 3D nyomtatás kisokost és 3D Akadémia kedvezményt adunk ajándékba!

 

 

3D TECH WORSKHOPOK

Vegyél részt a 3D Akadémia képzésein és szerezz átfogó tudást a 3D technológiák jelenéről és jövőjéről!

3D nyomtatás, modellezés és szkennelés tanfolyamok a 3D Akadémián.

FRE3DEE a Facebookon

3D ipari nyomtatás a fenntartható fejlődésért

ferenck 2021.04.22. 08:00

A fenntarthatóság sok más technológiai területhez hasonlóan, a 3D nyomtatásban is egyre fontosabb szempont. Új és újabb módszereket dolgoznak ki folyamatok optimalizálására, biológiailag megfelelő anyagokat fejlesztenek, a hulladékot újrahasznosítják stb. Mindezek mellett az additív gyártás alaptermészeténél fogva is környezetbarátabb, mint a klasszikus ipari megoldások.

Az Egyesült Államok több egyetemét tömörítő Intelligens Fúzió Anyagtudományi Klaszter adatelemző algoritmust használ környezetbarát 3DP technikák, anyagok kidolgozásához. A cseh Fillamentum nyomtatószál-gyártó nemrég mutatta be első biológiailag 100 százalékban lebomló anyagát, míg a Polymaker legújabb PLA-alapú filamentje az eddigieknél szintén jóval környezetbarátabb. A dél-koreai Sindoh első kereskedelmi printere a Materialise Bluesint PA12 folyamatát használva, teljes egészében újrahasznosított anyagokkal dolgozik. De szójabab- és fahulladékból is készítenek már „zöld” 3D nyomtatómatériát.

3dnyomtatas_eos_5.jpg

Az európai uniós NOVUM projekt cellulózt javasol fosszilis anyagok helyett autóipari, hajózási és más alkalmazásokhoz. A nyomtatást követő utómunkálatok specialistája, a brit AMT 87 ezer fontos Innovate UK állami támogatást kapott organikus oldószer fejlesztésére elasztomerekhez.

A legismertebb ipari nyomtatógyártót, a német EOS-t a nemzetközi üzleti közösség beválogatta az Ötven Fenntarthatósági és Klíma Vezető kezdeményezésbe, egy, az éghajlatváltozás elleni megoldásokon dolgozó platformba. A 3DP szektort képviselő cég „holisztikus fenntarthatósági megközelítésről” beszél. Lényege a felelős gyártás és a bolygóra kevésbé káros jövőbeli termelés promótálása.

Az EOS ügyfeleire is alkalmazza a koncepciót, mindegyiket támogatja saját fenntarthatósági mércéjének betartásában. A számok energia-hatékonyság, hulladék-csökkentés és az erőforrások tudatos/lelkiismeretes használatának mutatóiból jönnek ki. Igazi csapatmunkában gondolkoznak, a vállalásokat a gyártófolyamat összes szakaszában igyekeznek megvalósítani.

Az emberi jólét és a természeti erőforrások tiszteletben tartásának egyensúlyának megteremtését, fenntartását tartják a legfontosabbnak. A 3DP lehetőséget ad rá: minimális hulladék mellett komplex gyártási feladatok oldhatók meg, de a cél már nem is a minimális, hanem a nulla hulladék. A nyomatok könnyebbek, kevesebb anyagot használnak, korlátozható a túltermelés, a káros gázok kibocsátása – utóbbiról kutatást is végeztek.

A világjárvány alatt meghatározóvá vált kívánság szerinti (on-demand), lokális gyártással a 3DP pozíciói jelentősen megerősödtek, amiből az EOS arra következtet, hogy egyre több szereplő fektet be az ipari 3D nyomtatásba, alkatrészek digitális gyártásába, és ezzel egyrészt a szállítási, másrészt a raktározási költségek, összességében a káros környezeti hatások drasztikusan csökkennek.

Címkék: környezetvédelem újrahasznosítás ipar környezetbarát technológiák EOS nyomtatóanyagok környezetbarát nyomtatás

Szólj hozzá!

Építkezésen nyomtat a robot

ferenck 2021.04.21. 08:00

Az építkezési helyszíneken dolgozó 3D nyomtatók elterjedése fontos változásokat hozhat az iparágban. Ilyen gépeket az Egyesült Államokban és Indiában is használtak már, most pedig a mobil 3D printer robotokat fejlesztő osztrák Printstones cég állt elő eggyel.

A Baubotot modulárisra tervezték, tehát „külsős” felhasználók viszonylag könnyen módosíthatnak rajta. A multifunkcionális építészrobot, egy terepjáró-szerű szerkezet túlmutat a betonprintelésen, a gyártáshoz kapcsolódó több munkát képes elvégezni: anyagokat szállít, hegeszt, mar, csavaroz, fest, téglákat rak le, és a plazmavágáshoz is ért.

Az építési helyszínek biztonságosabbá, a munka hatékonyabbá tételéért, a Printstones speciális szoftverfejlesztői csomagot kínál a géphez, amellyel az ügyfelek egyedire alakíthatják a robotot: új eszközökkel szerelhetik fel, új funkciókkal bővíthetik. A cél, hogy minden gyártási helyszínen alkalmazni lehessen.

3dnyomtatas_baubot.jpg

Baubotot úgy alakították ki, hogy teherautókba beférjen, kinézetre pedig olyan, mint egy tank. Lánctalpával lényegében minden terepre alkalmas, elboldogul a lépcsőkkel, bemegy az ajtókon.

Elektromos elemmel működik, az elem maximum nyolc óráig bírja töltés nélkül. Csúcssebessége 3,2 km/h, és akár 500 kilót is tud szállítani. Robotkarja egy méterre elér, milliméteres pontossággal dolgozik.

A felhasználók manuális és előreprogramozott módban egyaránt működtethetik, mint ahogy azt is meg lehet határozni előre, hogy mit tegyen a következő munkanapon. A közeljövőben újabb funkciókkal bővítik, amelyekkel hatékonyabban dolgozza fel az adatokat, munkakörnyezetben szimulálható, rutintevékenységei már az építési helyszínen való megjelenése előtt optimalizálhatók.

A cég a modellezéshez használt és a valódi környezetben, a gép szenzoraival gyűjtött adatokkal egyaránt dolgozó, központi mesterséges intelligenciát gyakoroltathat hozzá, lehetővé téve Baubot autonóm, vagy robotrajokban történő működését.

A Printstones elmondta, hogy a robotot ugyan építkezésre és betonnyomtatásra optimalizálták, de tevékenysége nem merül ki ennyiben. Hajógyártók, repülőgép-fejlesztők, erőművek stb. szintén dolgozhatnak vele.

Címkék: robot beton építőipar modularitás

Szólj hozzá!

Szintet lép az ipari automatizáció

ferenck 2021.04.20. 08:00

Az elmúlt néhány évben a 3D nyomtatás meghatározó ipari technológiává vált. A szektorban egyre több a befektetés, az additív gyártótevékenység a Covid-19 ellenére mind több, a világjárvány által súlyosan érintett iparágban is fontos szerepet tölt be.

A növekedés az Egyesült Államokban érzékelhető leginkább. A helyzetet érdekes, de a jövő szempontjából kifejezetten bíztató kettősség jellemzi. Egyrészt, az USA-ban működtetik a legtöbb 3D nyomtatót, másrészt, a helyi vállalatok 38 százaléka profitál csak a technológia adta lehetőségekből, ennyien telepítettek gépeket, azaz van még bőven növekedési potenciál.

3dnyomtatas_roboze.jpg

A jelenség az iparban hatványozottan érvényes. Sok cég a 3DP használatában komoly kiadáscsökkentést lát, miközben a technológiával erősebb, jobban működő és optimalizált darabokat állít elő. Ennek ellenére elfogadása és alkalmazása nem elég gyors, sok gyártó fél az emberi hibáktól, és persze a váltástól is.

Az ipari 3DP megoldásokat kínáló olasz-amerikai Roboze nemrég kezdte el értékesíteni Roboze Atomate rendszerét, az első, szuperpolimerekböl (ultrakemény termoplasztikus anyagokból, például szén PA-ből vagy PEEK-ből) és kompozitokból egyedire kidolgozott darabokat előállításában segítő, a vállalat ARGO 500 printeréhez kapcsolódó ipari automatizáló rendszert. Gördülékeny munkamenetet garantálva, a cég bizakodik, hogy felgyorsul az ipari 3D nyomtatás amerikai térhódítása.

A rendszer választ adhat a jelenlegi fémhiányra is. Fémeket helyettesítő polimerekből és kompozitokból is masszív, CNC-vel, fröccsöntéssel azonos minőségű darabok készíthetők vele. A Roboz Automate lehet a probléma megoldása.

A teljes munkafolyamatot áramvonalasítja, az eredményeket folyamatosan figyeli, a gyártás összes szakaszában hasznos adatokat gyűjt össze és továbbít. Fejlett szenzoraival, távolról irányíthatóságával és helyzetfelmérő funkciójával konzisztensebbé teszi a gyártást.

Alessio Lorusso vezérigazgató szerint rendszerükkel és „komponensek, mint szolgáltatás” megközelítésükkel a 3DP gyártás a konzisztencia, az ismételhetőség, a folyamatirányítás és a gyártási sebesség új szintjére lép. Kevesebb lesz a hiba és az anyaghiány miatti leállás, a 3DP valóban ipari léptékű gyártótevékenységgé alakul át.

Címkék: trendek ipar polimer nyomtatóanyagok fémnyomtatás

Szólj hozzá!

Mesterséges intelligencia is részt vesz a Prodways gyártótevékenységében

ferenck 2021.04.19. 08:00

A 3D nyomtatási lánc minden részével (nyomtatók, anyagok fejlesztésével, nyomtatással és más szolgáltatásokkal) foglalkozó, francia Prodways Csoport Prodways Printers csapata együttműködik a mesterségesintelligencia-alapú 3DP irányítószoftvert fejlesztő, amerikai Oqtonnal. Immáron a saját gépeit is a kaliforniai cég programja menedzseli.

Az Oqton a tervezéstől a nyomtatás utáni minőségellenőrzésig, a teljes gyártást kontrollálja. A felhasználóbarát megoldás mindenfajta géppel és szoftverrel kompatibilis. A Covid-19 következtében kialakult állapotok miatt, mivel egyre gyakoribb a gépek távolból történő működtetése, és így bárhonnan hozzá kell férni adatokhoz, ez különösen előnyös.

3dnyomtatas_prodways_3.jpg

Az adatokat az Oqton a számítási felhőben tárolja, amelyek egy honlapon keresztül okostelefonról, tabletről és asztali számítógépről egyaránt elérhetők. A Prodways ügyfelei bejelentkeznek, és máris bárhonnan, bármikor kontrollálhatják a printereiket. Az ügyfélszolgálat pedig, közvetlenül a platformra kapcsolódva, szintén akárhonnan és akármikor orvosolhatja a legkisebb problémát is.

A szoftvert mesterséges intelligencia teszi különlegessé. MI-algoritmusok lehetővé teszik a rendszerek folyamatos tanulását, hatékonyságuk és a minőség a teljes gyártási láncra kiterjedő növelését, javítását.

Az MI előrejelzi, hogyan viselkednek a gépek, megelőzi és azonosítja a hibákat, finomhangol jövőbeli alkalmazásokat. Emberi beavatkozás nélkül, automatikusan felismer nyomtatófájlokat.

Utóbbi funkciója különösen azokon a területeken hasznos, ahol az átlagnál jobban élnek a 3DP adta lehetőségekkel. Ezek egyike a fogászat, amelyben a Prodways is érintett. A szoftver felismeri, milyen típusú részről van szó, majd automatikusan előkészít mindent, ami a nyomtatáshoz szükséges, azaz tehermentesíti a felhasználót, aki így fontosabb dolgokra tud összpontosítani.

A munkafolyam automatizálása sok szempontból hasznos a Prodways ügyfeleinek: jelentős mértékben csökken az ember által okozott hibák száma, hatékonyabbak a printerek, időt spórolnak meg. A 3D modellek csoportosításával, sorrendbe rakásukkal, a gyártás áramvonalasításával, hatodára csökken a munkaidő. Korábban egy óra alatt elvégzett feladatokra most már tíz perc is elegendő.

Címkék: szoftver mesterséges intelligencia ipar fogászat

Szólj hozzá!

Hatékonyabb lesz az orvosi műszerek nyomtatása

ferenck 2021.04.16. 08:00

A kaliforniai PrinterPrezz fejlett high-tech tervezéssel és az egyre bővülő gyártási erőforrásokkal igyekszik közös nevezőre hozni az egészségügyi innovációt. A világ első „orvosi gyártó” (medifacturing) vállalataként jellemzi magát, a korai ötletektől a tömeggyártásig, a fejlesztési ciklus összes fázisában segítik ügyfeleiket.

Azaz end-to-end egészségügyi megoldásokat, például printelt orvosi műszereket kínálnak, amelyhez emberi erőforrásban, hardverben és a szoftveres ökoszisztémában is rendelkeznek a szükséges erőforrásokkal. Multinacionális cégektől magánszemélyekig, minden innovatív ötletre nyitottak.

3dnyomtatas_medical_1.jpg

Az Ohio állambeli Cincinnati-székhelyű Vertex Manufacturing a termékfejlesztéstől a gyártásig, CNC-megoldásokat, 3D nyomtatást és változatos szolgáltatásokat kínál ügyfeleinek. Különböző anyagokkal, komplex geometriákkal és a legújabb technikákkal dolgoznak.

A két cég bejelentette együttműködését, a közös munka eredményeként csúcstechnológiás orvosi eszközök 3D nyomtatással történő fejlesztésében, előállításában igyekeznek az eddiginél is változatosabb szolgáltatásokat nyújtani az ügyfeleknek.

Shri Shetty, a PrinterPrezz vezérigazgatója elmondta, hogy a nyomtatástól az utómunkálatokig gördülékeny munkafolyamatot garantálnak az orvosi műszergyártóknak. A cég San Francisco környéki üzemei és laboratóriumai eleve közel vannak a nagy kutatókórházakhoz, innovatív műszerfejlesztőkhöz, ami szintén előnyös. A tervezéstől a printerekig és az anyagokig, mind a fém-, mind a polimerprinteléshez kimerítő szolgáltatásokat kínálnak.

Greg Morris, a Vertex vezérigazgatója több évtizedes tapasztalattal rendelkezik a 3D nyomtatást követő utómunkálatokban. Hagyományos eszközkészítő és utófeldolgozó szolgáltatásokat kínál, azaz a két cég jól kiegészíti egymást, közös portfoliójuk a modern orvosi műszerkészítés szinte teljes palettáját lefedi.

„A stratégiai együttműködéssel bővül a 3D nyomtatótechnológiák alkalmazási köre, megváltozik az egészségügyi műszergyártásban való használatuk” – nyilatkozta Morris.

Címkék: egészségügy orvosi műszerek polimer fémnyomtatás

Szólj hozzá!

Felgyorsulnak a nyomtatás utáni simítások

ferenck 2021.04.15. 08:00

A nyomatok utómunkálatait leggyakrabban teljesen manuálisan végzik. Ezzel egyrészt sok idő megy el, másrészt a teljes gyártási költség 30-70 százalékáról van szó. Automatizálással mindkettő jelentősen csökkenthető: olcsóbban és gyorsabban készül el sokkal több nyomat.

A 2017-ben alapított és a Sheffieldi Egyetemen kidolgozott technológiával egy évvel később a PostPro3D rendszert fejlesztő brit AMT (Additive Manufacturing Technologies), a terület specialistája a Mitsubishi Electric-kel műanyag-nyomatokhoz épít teljesen automatizált utófeldolgozó (a printelés utómunkálatait elvégző) szerkezetet.

3dnyomtatas_utofeldolgozas_4.jpg

A PostPro3D-t fejlesztik tovább: az AMT automatizált és szabadalmaztatott, vegyi gőzöket „finomító” technikáját és a Mitsubishi tagolt robotkarját egyesítve, a kombináció masszívan növeli a produktivitást. Eddig néhány, az ő technikájukkal viszont többszáz print fejezhető be óránként.

Az AMT idén 2,5 millió font befektetői támogatást kapott, amellyel akár az ipari 3D nyomtatásban rejlő teljes potenciált beteljesítheti. A bejelentés nem sokkal azt követően történt, hogy a cég megállapodást kötött a multi jet fúziós (MJF) technikát jelképező HP-vel. A nyomtatóipar nagy veteránjának ezentúl end-to-end utómunkálati szolgáltatásokat nyújtanak.

Az AMT vezetősége elmondta, hogy az ipar 4.0 szigorú kritériumainak megfelelő gépet akartak fejleszteni, amely folyamatosan küld állapotfrissítéseket, szükség esetén fogyóeszközöket rendel, és távoli „diagnosztikára” is képes. A Mitsubishivel már 2018-ban együttműködtek az automatizált utómunkálatok felgyorsításán.

Elképzeléseik megvalósításához az automatizációban jártas, gépvezérlő rendszerek teljes spektrumát szolgáltatni képes, és a robotikában is otthonos partnerre volt szükségük, máskülönben gépüket nem tudták volna teljesen a gyártási láncba integrálni.

A közeljövő gyártási láncába, amelyhez a Mitsubishi az ideális partner, a PostPro3D-t pedig a lábbeliktől, az egészségügytől, a légi- és gépjárműiparig, valószínűleg számos területen alkalmazzák majd.

Címkék: jövő automatizálás utómunkálatok

Szólj hozzá!

Újgenerációs kerámianyomtató

ferenck 2021.04.14. 08:00

A legmegfizethetőbb kerámiaprintereket kínáló kínai Cerambot elkezdte másodikgenerációs 3D nyomtatója, az elsőhöz képest új funkciókkal bővült, megújult Eazao értékesítését. Az azonos nevű előd 2018-ban robbant be, relatíve olcsó árazásával igen kedvező opciót kínálva a professzionális felhasználóknak is.

A cég a Kickstarteren hat hónap alatt komoly összeget, közel 300 ezer dollárt kalapozott össze; se előtte, se utána egyetlen kerámianyomtató nem kapott ekkora közösségi támogatást. Teljesítményben és felhasználói élményben egyaránt beváltotta az elvárásokat.

3dnyomtatas_cerambot.jpg

„Hatalmas siker volt, világszerte rengeteg szimpatizánsra tettünk szert. A felhasználói közösség az újgenerációs gép tervezésében is segített. Az összes visszajelzést figyelembe vettünk, hogy szinte minden szempontból javítsunk az új gép minőségén. Az Eazao szigorúbb kartéziánus szerkezetével az eddigi legkomolyabb kerámianyomtatás élményt nyújtja. Terve felhasználóbarátabb, intuitívabb. Bárki kreatív lehet, és gyorsan elkezdhet dolgozni vele” – nyilatkozta elégedetten Jony Liu vezérigazgató.

A gép kevesebb hibát vét, a nyomatok felülete jobb, részletesebben kidolgozottak mint más kerámianyomtatók esetében. A nyomtatófej lokalizálásának koordinálása hatékonyabb, másodpercenkénti 40 milliméteres teljesítményével, a printer kb. 20 százalékkal gyorsabb vetélytársainál.

Mivel a nyomatok tipikus háztartási mikrohullámú sütőben vonhatók be, fényezhetők, az utómunkálatok maximum 35 percig tartanak. Ezzel a megoldással nincs szükség speciálisan tervezett színes bevonatokra, és így drága kemencékre sem.

A gép teljesen összeszerelve érkezik a megrendelőhöz, tehát nem baj, ha nincs semmiféle nyomtató-összeszerelési gyakorlata. A könnyen kezelhető felhasználói interfész szintén az egyszerűséget és az ergonómiát célozza. A nyomtatás biztonságos, egyenletes, Eazao mellett szélesebb anyagpalettáról válogathatunk. Fejlesztői makerek, profik és hobbisták számára egyaránt ajánlják. És a Kickstarter kampány most is sikeres, a megcélzott 10 ezer dollár helyett közel 100 ezernél tartanak. Az „első madarak” 429, mások 799 dollárért juthatnak a géphez.

Címkék: kerámia nyomtatók Kína Kickstarter

Szólj hozzá!

Épül a világ leghosszabb gyalogoshídja

ferenck 2021.04.13. 08:00

Két építőipari cég, a brit BAM és a holland Weber Beamix belevágott a világ leghosszabb nyomtatott gyalogoshídjának építésébe. A betonkonstrukciónak Európa 2018-as Zöld Fővárosa, a holland-német határhoz közeli Nijmegen ad majd otthont.

Az alkotók nem cifrázták túl a névadást, a „Híd projekt” az ország munka- és vízhatóságának, a Rijkewaterstaatnak a megrendelésére készül. Magát a hidat egyébként nem Nijmegenben, hanem a két vállalat 3D nyomtatóműhelyében, Eindhovenben printelik.

3dnyomtatas_bridge_1.jpg

29,5 méter hosszú lesz, így megdönti a sanghaji Tsinghua Egyetem építménye mostani világcsúcsát. Trend formálódik, a közeljövőben egyre több építőipari 3DP kezdeményezésről fogunk hallani. A technológia használata logikus: új koncepciók valósíthatók meg vele, a munka rövidebb ideig tart, és olcsóbb is, mintha hagyományos módszerrel csinálják.

A hagyományosan készülő betonszerkezetekhez sokkal több formázás, előkészítés, és még sok minden más kell, ráadásul a terv is olyanra sikerült, hogy lényegében csak 3DP-vel kivitelezhető. A „szabad formájú” híddal az alkotók a 3D nyomtatás építőipari jövőjét kívánják szemléltetni.

Az új technológia mindig új kihívásokkal jár: megváltozott szerkezeti biztonsággal, pontos terhelhetőségi adatok elemzésével, a legmegfelelőbb anyag kiválasztásával stb. Az eredeti tervből parametrikus modellt generáltak, amelyből kiderítették a szerkezeti megkötéseket, nyomtatási specifikációkat, és előállították a híd optimalizált belső felépítését.

Ezt követően 3D Autodesk Revit modellel a szerkezet külső felületén, a belső és a külső rácshálókon dolgoztak, majd megtervezték a betonnyomtatók munkafázisait.

Miután az Eindhoveni Műszaki Egyetemen teszthidat printeltek, a két cég jelenleg a végleges változaton dolgozik, és kb. egy hónap múlva készülnek el vele. De nem állnak le, mert további négy hidat akarnak nyomtatni Hollandiában, egyelőre nem pontosítva a helyszíneket.

Címkék: híd beton építőipar világcsúcs

Szólj hozzá!

A L’Oréal 3D nyomtatólaboratóriumában

ferenck 2021.04.12. 08:00

A L’Oréal bejelentette, hogy mostantól a londoni AMFG gyártáskivitelező-rendszer (MES) szoftverével optimalizálja 3DP laboratóriumában a gyors prototípuskészítést. A program vállalatok számára rendkívül fontos feladatot végez el: a munkamenetet automatizálja. (Az AMFG az Autonomous Manufacturing, autonóm gyártás rövidítése.)

A vezető kozmetikai cég szerint a szoftverrel sokat javul a prototípusgyártásuk: egyrészt jobban kezelik, másrészt felgyorsítják.

„Figyelembe véve, hogy évente többezer nyomatot készítünk, természetes lépés volt az additív MES. Funkcionalitása és az igényeink szerinti személyre szabás miatt döntöttünk az AMFG megoldása mellett” – nyilatkozta Matthew Forrester, a cég additív gyártótechnológiákkal foglalkozó menedzsere.

3dnyomtatas_loreal_1.jpg

Mivel a nyomatok száma évről évre nő, és a L’Oréal is állandóan terjeszkedik, a munkafolyamatokat kezelő program valóban nagyon komoly segítség lehet számukra.

Az AMFG megoldásait egyelőre megrendelésekhez, azonnali árkalkulációhoz és vizualizálásra használják. Így egyszerűbben lehet a cég mérnökeitől és tervezőitől prototípusokat rendelni, nyomtatott darabokat nyomon követni, újra megrendelni stb.

A szoftverrel korábban manuálisan végzett folyamatokat automatizálnak, amivel nagyon sok időz és munkát spórolnak meg. Laboratóriumuk hatékonyabb lesz, mindenki hamarabb hozzájut az óhajtott prototípushoz – tette hozzá elégedetten Forrester.

Az árazás bevett formulán alapul, míg a tervek képi megjelenítése könnyen ellenőrizhető mielőtt bárki valamit is megrendelne. A szoftverrel fájlok változatos formátumokká alakíthatók át.

A szoftver által kínált lehetőségek átfogó trend, a manuálisról az automatizált folyamatokra történő váltás részei. A tendencia a gépjármű-ipartól a medicináig, az additív gyártást alkalmazó összes fontos szektort érinti.

Az automatizáció és a rendelés-leadási folyamat szabványosítása egyértelműen növeli a felhasználói élményt, a fogyasztók szívesebben vásárolnak majd printelt L’Oréal termékeket.

Az AMFG szerint még mindig a prototípuskészítés a 3DP leggyakoribb alkalmazása. Cégek erre specializált részlegei rengeteg kihívással néznek szembe, amelyek automatizáció nélkül egyre nehezebben oldhatók meg.   

Címkék: szoftver kozmetika gyors prototípuskészítés

Szólj hozzá!

Meteorokra reagál a ruha

ferenck 2021.04.09. 08:00

2000 óta minden áprilisban, a Jurij éjszakája (Yuri’s Night) rendezvényen emlékeznek a világ első űrhajósára, Jurij Gagarinra és 1961. április 12-i repülésére a Vosztok-1 fedélzetén. Az eseményt az űrkutatásról előadásokat tartó, tanulmányokat és könyveket író Virgin Galactic-alapító Loretta Hidalgo Whitesides és a férje találta ki, következőgenerációs asztronauták és persze a nyilvánosság számára is népszerűsítik vele a témát.

A Covid-19-cel kapcsolatos korlátozások miatt az ideit (április 10-én) élőben streamelik egy Los Angelesi stúdióból. Egyik különlegessége a 3D nyomtatás egyedi divatalkalmazásairól ismert, ruháival gép-ember hibrideket alkotó holland Anouk Wipprecht legújabb, csúcstechnológia és űradatok által „vezérelt” munkája.

A részben 3D nyomtatással készült Meteorruha világító csillagokat fürkésző darab. Minden egyes alkalommal, amikor meteor hullik alá az éjszakai égbolton, a printelt részek fénybe szöknek. A hatást múltbéli meteorok valós adatmintái mintái segítségével érik el.

3dnyomtatas_wiprecht.jpg

A tervező háromszög-geometriájú alakzatokat printelt a ruhára, az alakzatokba fényimpulzusokat integrált. Munkásságának ismeretében nem meglepő lépés, futurista kreációival folyamatosan tiszteleg a magunkon viselhető (wearable) intelligens technológiák előtt, és hívja fel a figyelmet high-tech kultúránk jelenségeire, ember és gép szimbiózisára.

A divatot Wipprecht teljes alámerülést biztosító, immerzív élményként fogja fel, textíliákat szenzorokkal felszerelt elektronikus és robotikus kütyükkel kombinál össze. Ezek a ruhák környezetükre és viselőjükre egyaránt reagálnak. Nincs egyszerű dolga, mert túl az elméleten, gyakorlatias szempontokat is érvényre kell juttatnia, márpedig a technológia extrém használata és az alkalmi viseletek, a kényelem nincsenek mindig szinkronban egymással. Szerencsére a 3D nyomtatás fejlődésével a printelt anyagok egyre viselhetőbbé válnak, talán eljön a tömegtermelés ideje is.

Wipprecht munkái egyelőre azonban inkább konceptdarabok, de az intelligens öltözékeknek komoly piaca lesz már a közeljövőben is. A Meteorruha az első űradatokat megjelenítő munkája.

„Érdekelnek a meteorok. A világűrből érkező kis mennyiségű anyag a Föld légkörébe lép, a súrlódás miatt izzóvá lesz, és fénycsíkként jelenik meg. Kőkeményen próbáljuk megtervezni az űrbe vezető utunkat, miközben ezek az űrdarabkák könnyedén hullanak felénk. Előttük tisztelgek” – nyilatkozta.

A ruhában óhajtott tempóban meteorokat generáló, a fényelosztást korrigáló Python szkript fut. Úgy irányítja, mintha az égben figyelnénk. A kivitelezéshez a tervező felvette a kapcsolatot a Globális Meteorhálózattal, ők magyarázták el neki, hogy milyen anyagot, és ha lehet, valósidőben használjon.

Címkék: űrkutatás divat űrhajózás innovátorok

Szólj hozzá!

süti beállítások módosítása