HTML

Aktuális ajánlatunk

craft_summer_sale_eu_craft_hu_235x320.jpg

Legyél Te is Szakértő!

Minden hírlevél feliratkozónknak 50 oldalas 3D nyomtatás kisokost és 4 óra bérnyomtatást adunk ajándékba!

 

 

3D TECH WORSKHOPOK

Vegyél részt a 3D Akadémia képzésein és szerezz átfogó tudást a 3D technológiák jelenéről és jövőjéről!

3D nyomtatás, modellezés és szkennelés tanfolyamok a 3D Akadémián.

FRE3DEE a Facebookon

Gépi tanulás a nyomtatási munkafolyamban

ferenck 2019.07.24. 08:00

A 2014-ben alapított berlini 3YOURMIND 3D nyomtatószoftverei, végpontok közötti (end-to-end) munkafolyam-kezelő platformja, agilis gyártáskivitelező rendszere (Agile MES) vállalatok számára készült megoldások.

Az Agile MES segít a pontos árazásban, fájlkezelésben, utasítások automatikus feldolgozásában, a gyártósor átlátható követésében. A rendszerrel a munkatervezés és alkatrészgyártás automatizálása a cél.

3dnyomtatas_3yourmind0_1.jpg

A vállalat szerint a gépi tanulással felgyorsulnak ezek a folyamatok, az additív gyártás (AM) eléri az automatizáció Ipar 4.0-hoz szükséges szintjét.

A Berlini Befektetési Bank és az Európai Regionális Fejlesztési Alap bejelentette: a gépi tanulás integrálására 1,3 millió euróval támogatja a 3YOURMIND-ot.

A támogatás lehetővé teszi a szoftverek programozási feladataiban segítő mesterséges ideghálók használatát.

3dnyomtatas_3yourmind_1.jpg

Szükség is lesz rájuk, mert az additív gyártás erősen adatvezérelt munkafolyamattá alakult át, egyre több az információ, a feldolgozás egyre problémásabb, nehézkesebb mesterséges intelligencia és automatizáció nélkül. A cég adatokból kinyert információkkal kapcsolja össze és optimalizálja a munkafolyamat elemeit; népszerű szoftverei a terület világvetetőinek számítanak.

Szoftverinfrastruktúrájuk az agilis gyártást, a termelés fogyasztói szükségletekhez történő és a vállalat erőforrásait figyelembe vevő gyors és hajszálpontos alkalmazását hivatott maximálisan támogatni.

„Szoftvereinkkel cégek egyszerűen és költséghatékonyan kapcsolódhatnak be az additív gyártásba, igényeik szerint méretezhetik azt. Még több gépi tanulással az AM programok eredményessége megsokszorozódik” – jelentette ki Stephan Kühr vezérigazgató.

A Pro FIT Berlin program keretében, a 2018 októberében indult Intelligens 3D nyomtatás projekt részeként kapott támogatással a 3YOURMIND printelt részek adatait és a platformhasználatot is elemzi. Az adatok kiértékelésével igyekeznek kódolási mintázatokat azonosítani, amelyeket aztán a munkafolyamatban tesztelnek, felgyorsítva a részek kiválasztását, gyártási ajánlásokat, ütemezést stb.

A gépi tanulás teljes integrációja kb. két évig tarthat.

Címkék: szoftver mesterséges intelligencia ipar

Szólj hozzá!

Nyomtatott szemetessel kevesebb a háztartási élelmiszerhulladék

ferenck 2019.07.23. 08:00

Az élelmiszerhulladék egyre nagyobb probléma, például az Egyesült Királyság 66 milliós lakossága évi 8 millió kajaszemetet generál. A környezeti problémák jelentős többségéhez hasonlóan, a hulladék zöme az ipari termelés következménye, viszont ez a tény egyáltalán nem menti fel a háztartásokat és az egyéneket a felelősségteljes cselekvés alól.

A liverpooli John Moores Egyetemen terméktervezésből diplomázott Daniel Lloyd által alapított Daniel by Design érdekes megoldást javasol. (Fejlesztését a brit Fényes jövőnk kezdeményezéshez tartozó A környezet most program támogatta anyagilag.)

3dnyomtatas_kuka.jpg

Lloyd a fogyasztóknak fontos visszajelzéseket szolgáltató, sőt, közösségeket szemetelési szokásaikról informáló hulladékkezelő rendszert tervezett és nyomtatott. A Wae nevű terméknek nemcsak az előállításához használt modern csúcstechnológiát (3DP), de maga a rendszer is IT-megoldásokkal (szenzorokkal, okos mérőeszközzel) működik.

A projekt célja a hulladék csökkentése, az újrahasznosítás növelése. Kutatásokból kiderült, hogy az ismeretek és a felelősség hiánya a probléma legfőbb okai.

3dnyomtatas_kuka0.jpg

A szemét tömegét és méretét folyamatosan figyelő Wae könnyen hozzáférhető adatok szolgáltatásával segít. Az okos mérőeszköz a lakók által könnyen kezelhető formátumba önti a hulladékkal kapcsolatos legfontosabb infókat, például hogy ebből és abból a típusból hány százalék található a szemetesben. Elemzéssorokat készít, amelyekből a háztartások tanulhatnak, és ha kell változtatnak a szokásaikon.

A prototípuskészítésben az arra specializálódott Ogle cég segédkezett, együtt módosítottak az eredeti CAD-terven, így biztosították, hogy az oldallapok elég vastagak legyenek a szeméthez, a fedőt jól lehessen mozgatni, és minden rendeltetésszerűen működjön.

A prototípust Ipro 8000 gépen, sztereolitográfia (SLA) technikával nyomtatták ki. Az SLA jóvoltából, kevés utómunkálatot kellett végezniük, az összeszerelést az Ogle kivitelezte.

Lloyd cégével fenntarthatóságra összpontosító, társadalmi indíttatású projekteket szeretne megvalósítani.

Címkék: környezetvédelem újrahasznosítás környezetbarát technológiák sztereolitográfia

Szólj hozzá!

A 3D nyomtatás forradalmasíthatja az ausztrál bányászatot

ferenck 2019.07.22. 08:00

A Sydney Műszaki Egyetem (UTS), az integrált szolgáltatásokat kínáló Downer Csoport bányászattal foglalkozó Mineral Technologies leányvállalata és az Innovatív Gyártás CRC (IMCRC) egy éve kezdett ásványokat szétválasztó és bányászműszereket előállító 3DP technológiákkal foglalkozni.

Az első év eredményei, egy kicsi nyomtató és gépkód, a kiválasztott spirálmodell miniatürizált változata után, hamarosan 3D printer építésébe fognak.

3dnyomtatas_banyaszat.jpg

A spirálokat bányászati, mezőgazdasági és újrahasznosítási munkáknál értékes ásványok elkülönítésére használják. A 3D nyomtatással készülő változattal a Mineral Technologies helyben, valós időben végezheti el a munkát, amellyel időt és anyagiakat takarít meg.

Másik előnye a környezeti hatás, mivel a 3DP kevesebb vegyszert használ, gyártás közben csökken a légszennyezés.

3dnyomtatas_banyaszat0.jpg

Az UTS-től az egyetem Rapido gyors prototípuskészítő csoportja vesz részt a projektben. Tevékenységük ötletek működő termékekké és megoldásokká alakítására összpontosít, a projektnek is a felsőoktatási intézmény 2019 márciusában nyílt, és az ausztrál 3D nyomtatás fejlődését felgyorsítani hivatott ProtoSpace additív gyártólétesítménye ad otthont. A legmodernebb rendszerekkel, köztük a Nano Dimension Dragonfly printerével felszerelt központ cégeknek kínál „nyílt teret”, és természetesen eszközhasználatot.

A kutatók később a spirált és az új printert a dolgok internetével (Internet-of-Things, IoT) kapcsolnák össze, és így a közeljövő Ipar 4.0 projektjeinek integráns része lehet.

Az IMCRC a projekttel parallel, közel 1 millió dollárt fektetett automatizált nyomtatott járműjavító szolgáltatás fejlesztésébe, amelyet a Swinburne Műszaki Egyetemmel kiviteleznek.

„A projekt az additív gyártással és az IoT-vel kapcsolatos elképzelések miatt világszintű innováció az Ipar 4.0-ban. A Mineral Technologies újító szellemű csapatával való együttműködés eredményeként, Ausztrália vezető szerepet játszhat az Ipar 4.0 adaptálásában” – nyilatkozta Hervé Harvard, az UTS Rapido igazgatója.

Szólj hozzá!

Nyomtatott snackek élelmiszerhulladékból

ferenck 2019.07.19. 08:00

Megosztottak a 3D ételnyomtatással kapcsolatos reakciók: egyesek gasztronómiai forradalmakat vetítenek előre, mások a printereket hasznos kiegészítőknek látják, de szerintük a chefek szerepét belátható időn belül nem veszik át, megint mások a konyhaművészet elleni merényletként beszélnek a technológia ezirányú alkalmazásairól.

Az ígéretes próbálkozások és a speciális printerek ellenére, az ételnyomtatás egyelőre gyerekcipőben jár. Ezzel együtt ehető nyomatok többféleképpen készíthetők, és nemcsak űrhajóskajákról vagy tésztákról van szó.

3dnyomtatas_snack.jpg

Például az Eindhoveni Műszaki Egyetemen végzett Elzelinde van Doleweerd és Vita Broeken által alapított Upprinting Food startup a fenntarthatóság szellemében, élelmiszerhulladékból, eladhatatlan, ám még ehető alapanyagokból készít tápláló, finom, ráadásul szemre is tetszetős kosztokat. Akik megkóstolták, egyértelműen állítják, hogy a falatkáknak fenséges az ízük.

Az élelmiszerhulladék növekedése súlyos és ellentmondásos jelenség. Egyrészt a földkerekség lakosságának jelentős része alultáplált, másrészt a legyártott kaják harmada kerül kukába. A statisztikák magukért beszélnek, elgondolkoztatnak, kreatív szellemeket pedig innovatív megoldásokra ösztönöznek.

3dnyomtatas_snack0.jpg

Ezt teszi a holland startup is.

Többek között kenyérmaradékból, túlérett, vagy ránézésre kifejezetten ronda alapokból készítenek füvekkel, fűszerekkel megszórt, pürésített, 3D formákká extrudálható keverékeket/krémeket.

3dnyomtatas_snack1.jpg

Miután a formákat kinyomtatták, megsütik és kiszárítják őket, így alakul ki ropogós, keksz-szerű textúrájuk, és persze így lesznek tartósak, állnak el hosszú ideig polcokon. Mivel nem marad bennük víz, nem fenyeget baktériumveszély.

Eddig több kenyér- és zöldségalapú recepttel álltak elő, és folyamatosan ötletelnek, dolgoznak újakon.

A startup több jónevű étteremmel dolgozik együtt, konyhai maradékokat hasznosítanak, újrahasznosítanak, és kínálnak egyedi kulináris élményeket.

A pekingi 3D Food Company-vel szintén együttműködnek, többek között főtt rizst és édesburgonyát dolgoznak fel.

Címkék: innovátorok ételnyomtatás

Szólj hozzá!

Nagyfelbontású ékszerszkenner Ukrajnából

ferenck 2019.07.18. 08:00

Az apa és fiú, Leonyid és Denys Nazarenko által négy esztendeje alapított ukrán D3D-s tavaly sikeres Kickstarter-kampány eredményeként forgalmazta első desktop 3D szkennerét. A nagyon pontos gép hardverét és szoftverét szinte a semmiből építették fel.

A duó újabb közösségi finanszírozást célzó kampányba kezdett, ezúttal szintén desktop, LED-es ékszerszkennert fejlesztenek. Még nagyobb modellek esetében is rendkívül pontos retinafelbontást, valamint megfizethető árat ígérnek.

3dnyomtatas_ukranszkenner.jpg

A legtöbb 3D ékszerszkenner projektorokat és kamerákat használó kivetítős technológián alapul, és ezek az eszközök drágák, például 15 ezer dollárba kerülnek. A Nazarenkók olcsó LED-es projektorral működő gépe a Kickstarter-kampány támogatóinak 4 ezer dollár lesz.

A szkenner 3D nyomtatókhoz használt, egyenként megvásárolható darabokból áll. Csak a projektort, az állványt stb. kell külön, kis mennyiségben gyártani, de a fejlesztők eleve nem is gondolkoznak nagyszériában. Mindezeket a tényezőket figyelembe véve, a kivitelezési költségek nem túl vészesek.

3dnyomtatas_ukranszkenner0.jpg

A szkenner függőleges pontossága 0.010, a vízszintes pedig 0.015 milliméter. Ez a pontosság elegendő az ékszerek apró részleteinek felismeréséhez. Összességében a felbontás nagyságrendekkel nagyobb, mint a kivetítős szkennereknél. A szkennelési munkafolyamat maximum hét perc, és a fejlesztők el is ismerik, hogy gépük lassú, „az egyik leglassúbb a világon.” Lassúságát azzal is magyarázzák, hogy sokkal több adatot dolgoz fel, mint a kevésbé „kifinomult” szkennerek.

A 600x300x420 milliméteres gép kb. 10 kiló, Windowsos szoftvert, LED 945 lm-et használ, két USB 3.0 van rajta. Egyes elektronikai részeket kifejezetten a géphez fejlesztették.

A szkennelési folyamat teljesen automatizált, számítógép viszont kell hozzá, máskülönben nem lehetne automatizálni.

Címkék: ékszer Kickstarter 3D szkenner

Szólj hozzá!

Nyomtatott betonoszlopok egy svájci művészeti fesztiválon

ferenck 2019.07.17. 08:00

3D nyomtatás és építészet, 3D nyomtatás és művészetek egyre több és szorosabb szállal kapcsolódnak össze, és a jövő számos újabb alkalmazási lehetőséggel kecsegtet. Míg néhány éve kuriózumnak számított egy-egy épületelem, épület printelése, az építőipar ma már egyre gyakrabban használja a technológiát, aknázza ki előnyeit.

A betonnyomtatók is komoly fejlődésen mentek keresztül, egészen méretes darabok, épületelemek hozhatók létre additív technológiával.

3dnyomtatas_origen.jpg

A legújabb példa a zürichi Digitális Építésztechnológiák (DBH) és a Svájc délkeleti részén lévő Riomban megrendezésre kerülő Origen Fesztivál közös munkája, a kilenc egyedi tervezésű, 2,7 méter magas oszlopból álló Betonkoreográfia (Concrete Choreography).

Minden egyes betonoszlop nyomtatása két és fél óra hosszat tartott, a Zürichi Svájci Szövetségi Technológiai Intézet (ETH Zürich) által kidolgozott technológiát használták. (Az ETH Zürich komoly részt vállalt a világ első nemcsak digitálisan tervezett, hanem 3D nyomtatással és robotokkal kivitelezett lakott épületének, az idén megnyílt DFAB House-nak a létrehozásában is.)

3dnyomtatas_origen0.jpg

Digitális gyártást és építészetet tanuló egyetemisták, PhD-hallgatók a réteges extrudáló nyomtatás lehetőségeivel kísérletezve, a kilenc oszloppal szemléltetik a számítógépes tervezés és a digitális gyártás lehetőségeit, hogy mik valósíthatók meg a beton és a 3DP összekapcsolásával.

Ugyanazt a robotkar extrudáló rendszert használták, amellyel a DFAB House sok részét készítették. Az új gyártási folyamattal a betonelemek zsaluzás nélkül létrehozhatók, és a komplex geometriájú egyedi tervek teljesen automatizált módon valósíthatók meg. A lyukacsos betonszerkezeteket úgy nyomtatják, hogy az anyagot csak akkor használják, amikor valóban szükség van rá. Az építés így fenntarthatóbb, környezetbarátabb, mintha hagyományos eljárásokat alkalmaznának.

A számítógéppel tervezett díszítőelemek és a felületi textúrák hangsúlyosabbá teszik a betonnyomtatás tág esztétikai lehetőségeit.

Címkék: művészet építészet épület épületnyomtatás innovátorok

Szólj hozzá!

Strapabíró bioprinter katonai alkalmazásokhoz

ferenck 2019.07.16. 08:00

A bionyomtatás ugyan gyorsan terjedő technológia, de az erre specializált printerek túlnyomó többségét ennek ellenére egyelőre csak laboratóriumokban használják. A velük végzett kutatások rendkívül fontosak, viszont egyre több intézmény tervezi laborokon túlmutató használatukat.

A technológia űrbéli alkalmazása is ilyen trend, amelynek egyik képviselője, a floridai nScrypt a világűr mellett az anyabolygóra is gondol, és az amerikai hadsereggel, az Egyenruhás Egyetem 4D Bi3 Programjával, a RoosterBio Inc-kel és a Geneva Alapítvánnyal közösen a technológia földi hasznosítását (is) tervezi.

3dnyomtatas_biprinter.jpg

A kezdeményezés részeként az nScrypt egyedire alakítja az eredetileg a Nemzetközi Űrállomásra (ISS) szánt Bio-összeszerelő Szerszám (BAT) nevű gépet. Könnyű és strapabíró, védőburkolattal lefedett szerkezetté változtatják. Úgy dolgozzák ki, hogy a gép új helyének az előzőhöz képest megváltozott környezeti feltételei ne zavarják a bionyomtatást.

Az „aszkéta” nevű új printert meg nem nevezett katonai helyszínre szállítják, és a RoosterBio emberi csontvelőből kinyert, printelésre kész őssejtjeivel fognak dolgozni. A tervek szerint a géppel és az anyagokkal sivatagi közegben több kísérletet végeznek, a kísérleteket pedig értelemszerűen kiértékelik majd.

A munkát a Katonai Akadémia Vegyészet és Élettudományok Tanszékének egyik kutatója, Jason Barnhill vezeti. Nyomtatott műanyag orvosi modelleket, bionyomtatott őssejteket, következőgenerációs sebtapaszokat fognak behatóan tesztelni.

A projekt végső célja, hogy a harctéri sebesüléseket gyorsan gyógyító megoldásokat, kötéseket, sztenteket és speciális bioérzékelőket dolgozzanak ki. A harctéri bionyomtató nagy előnye, hogy a helyszínen, kívánság szerint (on-demand) működik. Ottani tevékenységével jelentősen csökkenthetők az orvosi műszerek magas logisztikai, raktározási, hűtési és szállítási költségei.

A gép csak azt és akkor nyomtatja, amire és amikor a katonáknak pont szükségük van.

Címkék: bioprinting bioprinter katonai alkalmazások

Szólj hozzá!

A világ legnagyobb 3D nyomtatóját fejleszti a 3D Systems

ferenck 2019.07.15. 08:00

Az amerikai hadsereg kutatólaboratóriuma (ARL) 15 millió dolláros szerződést kötött a 3D Systemsszel. A Gyártástudományok Nemzeti Központjával együttműködő cég feladata „a világ legnagyobb, leggyorsabb, legpontosabb 3D fémnyomtatójának fejlesztése.”

A gépet, telepítése után, a hadsereg vezető légi- és védelmi ipari beszállítói is használhatják. Joseph South, az ARL additív gyártással foglalkozó részlegének programmenedzsere szerint az eddigi lézeralapú porágyas 3D printerek túl kicsik, lassúak és pontatlanok voltak, és e hiányosságok miatt nem lehetett nagyobb harctéri rendszereket előállítani velük.

3dnyomtatas_usarmy0.jpg

Ezen akarnak most változtatni, a technológia használatával a kritikus nemzeti biztonsági lánc lehetőségeit bővítenék.

A 3D Systems fémprinter-parkja hét gépből áll, mindegyik a cég közvetlen fémnyomtató (direct metal printing, DMP) technikáját használja. A legnagyobb, a DMP Factory 350 maximális munkaterülete 275x275x380 milliméter, míg az ARL számára készülőé 1000x1000x650 lesz. A nyomtató túlszárnyalja a szektor mostani legméretesebb gépeit, az SLM Solutions SLM 800-át és a GE Additive Beta Project Atlas rendszerét.

3dnyomtatas_usarmy_1.jpg

A printert a 2018 októberében indult Fejlett Gyártás, Anyagok és Folyamatok (AMMP) program keretében fejlesztik. Specifikációiról még annyit tudni, hogy a minimális falvastagság 100, rétegvastagság pedig 30 mikrométer lesz. (1 mikrométer a milliméter ezredrésze.)

Az amerikai hadsereg az elmúlt 20 évben számos 3DP-lehetőséggel próbálkozott, amelyeket a harctértől régi rendszerek felújításáig, különböző területeken alkalmaznak.

Az ARL erősebb anyagok, például masszívabb alumíniumötvözetek fejlesztésével is foglalkozik. Az óriásgéptől tartósabb alkatrészeket, gyorsabb gyártást várnak. Főként hosszú hatótávolságú lőszerekhez, következőgenerációs harci járművekhez, helikopterekhez, rakéta- és légvédelmi eszközökhöz fogják használni.

„Semmi máshoz nem hasonlítható gyártórendszert tervezünk létrehozni” – jelentette ki a 3D Systems alapító Chuck Hull.

Címkék: fémnyomtatás 3D Systems katonai alkalmazások

Szólj hozzá!

Markforged nyomtatók szerepelnek a Discovery és a Science csatornákon

ferenck 2019.07.12. 08:00

A Markforged fém- és szénrost-alapú (kompozit) 3D printerei gépjármű-, olaj és gáz-, légi ipari termékekhez, illetve a legnehezebb gyári környezetekben történő használatra is tökéletes nyomatokat készítenek. A massachusettsi cég átalakítja a gyártást, gépei az eszközkészítéstől prototípusok gyors előállításáig, végtermékekig. sok célra hasznosíthatók.

A cég jelentőségét jól szemlélteti, hogy egyedüli 3DP vállalatként, négy nyomtatója szerepel a Discovery és a Science csatornákon júniusban indult BattleBots (Harci botok) sorozatban. A forgatás során, mindössze két hét leforgása alatt 29 csapatnak 160-nál több darabot printeltek.

3dnyomtatas_markforged_2.jpg

A technológiával gyorsan meg lehet javítani meghibásodott robotokat, növeli harci teljesítményüket, optimalizálja szerkezetüket.

A sorozatban résztvevő csapatok kieséses rendszerben megmérkőző távirányított robotokat terveznek, építenek és működtetnek. A szigorú súlyfeltételek a 3DP technológiával könnyebben betarthatók, a Markforged gépeivel lehetséges a kritériumoknak megfelelő egyedi részeket készíteni, például felére csökkenthető egy-egy alumíniumdarab tömege.

3dnyomtatas_markforged0_2.jpg

„A Markforged és fantasztikus 3D printerei mentettek meg több csapatot, amelynek eltörött a robotja, aztán a gépek mégis folytathatták a versenyt. A nyomtatókkal kivitelezett, motorokra szerelt speciális ütésállók jóvoltából kevesebb gép hibásodott meg, megbízhatóbban működtek, és így még izgalmasabb volt a verseny” – nyilatkozta Greg Munson, a BattleBots Inc. alapítója.

3dnyomtatas_markforged1_1.jpg

A printerekkel több csapat egyébként más a filmezés előtti fejlesztéseknél is dolgozott. Szerszámokat és alkatrészeket készítettek velük, sokat segítettek a prototípusok kialakításában. Az összes érintett nagyon pozitívan nyilatkozott a 3D nyomtatókról, kiemelték, hogy időt és pénzt spóroltak meg velük, és egyes versenyelőnyökre csak a Markforged printereivel tehettek szert.

A Markforged termékeit Magyarországon a FreeDee Printing Solutions forgalmazza.

Címkék: robot FreeDee Markforged

Szólj hozzá!

„Hippi” mikrobuszt mutatott be a Volkswagen

ferenck 2019.07.11. 08:00

A Volkswagen Amerikai Csoportjának Elektronikus Kutatólaboratóriuma (ERL) Kaliforniai Innovációs és Mérnöki Központtá (IECC) alakult át, és egyben az autógyártó legnagyobb Németországon kívüli kutató létesítményévé vált. Az eseményt a cég hagyományait és a jövőtechnológiákat összekombináló, egyedi Type 20 „hippi” mikrobusszal ünnepelték.

A jármű az 1962-es Type 2-n alapul, természetesen elektromos, és egy csomó kísérleti eszközzel, érintésalapú tárgyakkal és interaktív elektronikus cuccokkal szerelték fel.

3dnyomtatas_volkswagen_2.jpg

A kereket, a visszapillantó tükör támasztékát és a belső tér egyes kiegészítő elemeit Autodesk és ParaMatters szoftverekkel, az erőt maximalizáló és a tömeget minimalizáló generatív tervezéssel dolgozták ki.

A bonyolult geometriájú darabok előállítása részben a szoftver mesterséges intelligenciájának érdeme, másrészt 3D nyomtatás nélkül kivitelezhetetlenek lettek volna. A generatív tervezés jelentősen hozzájárult a „hippi külsőhöz”, amelyet holografikus megoldásokkal sikerült tovább fokozni.

3dnyomtatas_volkswagen0_1.jpg

A járműbe valósidejű arcfelismerő rendszert, a rendszer mellé a felhasználókat azonosító és jóváhagyó asszisztenst, három „intelligens” mikrofont és természetes nyelvű utasításokat feldolgozó beszédágenst is integráltak. Külső parancsokra a rendszer LED-es visszajelzésekkel reagál.

„A Volkswagen Csoport jövőjét a fogyasztók igényei szerint tervezett technológiák sikeres fejlesztése határozza meg. A következőgenerációs elektromos és autonóm járművek megjelenésével, az innováció fogja egyértelműen jelezni, hogy hol tartunk” – nyilatkozta a Volkswagen Amerikai Csoportját vezető Scott Keogh.

A szilícium-völgyi ERL-t 1998-ban alapították, három alkalmazottal, a mai IECC-ben több mint 180-an, mérnökök, terméktervezők, kutatók és társadalomtudósok dolgoznak. A közben eltelt 21 év alatt a központban több kulcstechnológiát, például prediktív navigációs és online beszédrendszert dolgoztak ki.

Az IECC két egységből, innovációs és mérnöki központból áll. A tervek szerint az összekapcsolt járművek, az „intelligens” vezetőülés, az autonóm vezetés és parkolás lesznek a kutatásfejlesztések főirányai.

Címkék: autó innovátorok Volkswagen

Szólj hozzá!