HTML

Legyél Te is Szakértő!

Minden hírlevél feliratkozónknak 50 oldalas 3D nyomtatás kisokost és 4 óra bérnyomtatást adunk ajándékba!

 

 

3D toll Karácsonyra!

doodlerhird_1543399234.jpg

3D TECH WORSKHOPOK

Vegyél részt a 3D Akadémia képzésein és szerezz átfogó tudást a 3D technológiák jelenéről és jövőjéről!

3D nyomtatás, modellezés és szkennelés tanfolyamok a 3D Akadémián.

Partnereink

FRE3DEE a Facebookon

Nyomtatott szervvel utánozzák a veseműködést

ferenck 2019.03.08. 08:00

Egyre izgalmasabbá és sokoldalúbbá válik a néhány éve inkább csak egy szűk tudományos elit által ismert és a gyakorlatban főként kísérleti célokra használt 3D bionyomtatás.

A Harvard Egyetem Lewis Laboratóriumának kutatói komoly előrelépést tettek nyomtatott vesemodellekkel. Munkájuk egy az anyagok printelt vesemodellek kanyarulatos csatornájában történő elnyelésével foglalkozó 2016-os tanulmányon alapul.

3dnyomtatas_vesemukodes.jpg

„Vesemodellünk izgalmas előrelépés, szinte teljesen utánozza a kanyarulatos csatorna természetes veseszövetben található részeit. Túl az azonnali gyógyszerkutatási és betegségmodellező alkalmazásokon, ki szeretnénk vizsgálni, hogy ezekkel az élő eszközökkel hatékonyabbá tehető-e a vese-dialízis” – nyilatkozta a labort vezető Jennifer Lewis. („A dialízis veseelégtelenség esetén a vér salakanyagoktól való megtisztítására szolgáló eljárás.” Wikipédia)

A kanyarulatos csatornák a vese pH szüredék szabályozásáért felelős mikroszkopikus szegmensei. Sejtfalaik újra elnyelnek és visszairányítanak értékes tápanyagokat, valamint a kiválasztás során keletkezett veszteségeket is újrahasznosítják.

A pici szerkezetek nyomtatásával a Harvard tudósai a veseszövet viselkedését próbálják újraalkotni, és igyekeznek a testen kívül vizsgálni. Kutatásuk átültetésekhez használt biológiailag megtervezett szervekhez és kísérleti állatok nélküli vagy kevesebb állattal végzendő gyógyszerfejlesztésekhez vezethet.

„Megdöbbent, hogy a modell fiziológiailag mennyire releváns. Betegspecifikus vagy fertőzött sejtek beépítésével pedig még hatékonyabb. A kísérletek célja gyógyszerekre adott reakciók előrejelzése” – vélekedik Annie Moisan, az ipari partner Bázeli Roche Innovációs Központ tudományos főmunkatársa.

A laborban korábban is printeltek hasonló csatornát; ráadásul mindkét nyomat tartalmaz élő sejteket. A kutatók cukorbetegséghez kapcsolódó jelenségeket is szimuláltak modelljeikkel.

Címkék: orvosi szimuláció bioprinting

Szólj hozzá!

Kiváló minőségű acélötvözettel nyomtat az amerikai hadsereg

ferenck 2019.03.07. 08:00

Az amerikai hadsereg harci képességeket fejlesztő kutatólaboratóriumában speciális acélötvözetet dolgoztak át porágyas fúzióval (powder bed fusion) történő 3D nyomtatáshoz. A különleges paraméterekkel rendelkező új anyaggal kb. 50 százalékkal erősebb nyomatok készíthetők, mint a kereskedelmi forgalomban beszerezhetőkkel.

Katonai környezetben az additív gyártás radikálisan megváltoztathatja a logisztikát. A lényeg, hogy meghibásodott darabokat helyettesítő alkatrészek és más dolgok a helyszínen előállíthatók. A technológiát ugyan használják már, alkalmazásai azonban korlátozottak. A hadászati elvárásoknak megfelelő ultraerős fémalkatrészek gyártásával minden átalakulhat.

Nem kell többé teherautókon és más közlekedési eszközökön szállítani pótalkatrészeket, elég ha van egy 3D fémnyomtató, és a nyersanyagok rendelkezésre állnak, s máris bármi előállítható.

3dnyomtatas_usarmy.jpg

Az AF96 acélötvözetet eredetileg a légierő fejlesztette bunkerek bombázására. A kutatók porformában is kidolgozták a kivételesen erős és kemény anyagot, majd sikeresen printeltek belőle hagyományos gyártóeljárásokkal kivitelezhetetlen bonyolult formákat.

A laborban kifejezetten elégedettek az anyaggal, széleskörű alkalmazási potenciált látnak benne, többek között tankokhoz, harckocsikhoz használhatják. Ezeknek a járműveknek nagy része acél, azaz a meghibásodott részek bármikor helyettesíthetők az új ötvözettel, és még a minőség miatt sem kell aggódni, mert az AF96-tal minden jobb lesz.

Következő lépés az anyag katonai alkalmazásokra történő hitelesítése lesz.

Az amerikai hadsereg elsőszámú harci tankjához, az M1 Abrams gázturbinás hajtóművéhez már nyomtattak is a szellőzést segítő, remekül működő részeket, amivel a jármű további órákig, esetleg napokig hibátlanul működik. Hivatalosan persze csak hitelesítés után használhatják az anyagot.

Két hasznosítási forgatókönyvet képzelnek el. Az első csatatéri alkalmazások, alkatrészek kívánság szerinti helyettesítése, a második jövőbeli rendszerek.

A laborban jelenleg az ipari és az egyetemi partnerekkel közösen terveznek új ötvözeteket.

Címkék: jövő acél nyomtatóanyagok fémnyomtatás katonai alkalmazások

Szólj hozzá!

Mobil bioprinter nyomtatja a sebeket gyógyító bőrt

ferenck 2019.03.06. 08:00

Az észak-karolinai Winston-Salem Regeneratív Orvostudomány Wake Forest Intézetében fejlesztett WFIRM 3D mobil bőrnyomtató rendszerrel közvetlenül printelhető sebekre bőr. A kezeléshez a beteg saját sejtjeiből nyomtatnak sebesüléseket és égési sérüléseket gyógyító új bőrt.

A rendszer mobilitása óriási előny, mert kerekeken a kórházi ágyhoz, közvetlenül a beteg mellé tolható.

3dnyomtatas_bioprinter0_1.jpg

„A technológia különlegessége, hogy mobilitása miatt a helyszínen kezelhetők vele súlyos sebesülések. Szkenneléssel és méréssel a sejtek közvetlenül oda helyezhetők, ahol bőrt kell képezniük” – magyarázza a kutatást vezető Sean Murphy.

A gyógyulásban meghatározó szerepet játszó legfontosabb bőrsejtek könnyen izolálhatók a beteg sértetlen szövetéből.

A kutatók modellekre printeltek bőrt, és az új technológiáról mindenki csak jót mondott. Első lépésben a sejtekből elkészítik a „tintát”, majd hidrogél anyagot tesznek a printerbe. Ezt követően integrált képalkotó technológiával leszkennelik a sebesülést, az adatokat a szoftverbe táplálják, amely utasítja a nyomtatófejet, hogy rétegről rétegre haladva, pontosan hova printeljen a sebben.

3dnyomtatas_bioprinter_1.jpg

A kutatók megállapították, hogy a rendszer utánozza és felgyorsítja a normális bőrszerkezet kialakulását és működését.

Embereken végzett klinikai teszt lesz a következő lépés.

Sebesülések és égési sebek kezelésére a jelenleg használt bőrátültetés a korlátozott mennyiségű összegyűjthető egészséges bőr, vagy a donor bőrének szervezet általi kilökése miatt kockázatos, ráadásul a vágások miatt fájdalmas is.

Az új technológiával lehetséges, hogy egyikre sem lesz többé szükség. A mobil bioprinterrel a gyógykezelés nemcsak kevésbé kockázatos, hanem a költségek is alacsonyabbak. Mivel a beteg saját sejtjeit használják, a szervezet befogadja, és garantáltan nem löki ki magából azokat.

„Saját sejtekkel sokkal gyorsabb a gyógyulás” – összegez a kutatást ismertető tanulmány társszerzője, James Yoo.

Címkék: orvosi bioprinter

2 komment

Megnyílt Svájc első digitálisan épített háza

ferenck 2019.03.05. 08:00

Zürich kanton legnagyobb városában, a világvárostól 10 kilométerre fekvő Dübendorfban megnyílt a Zürichi Svájci Szövetségi Technológiai Intézet és 30 ipari partnere által épített DFAB HOUSE. Különlegessége, hogy a világ első nemcsak digitálisan tervezett, hanem 3D nyomtatással és robotokkal kivitelezett lakott épületéről van szó.

A háromszintes, 200 négyzetméteres ház a NEST épület legfelső három szintjét foglalja el. Nappaliját különlegesen kidolgozott betonmennyezet és görbe betonfal határozza meg. Előbbit részben 3D nyomtatással dolgozták ki, utóbbi egy építőrobot munkája.

3dnyomtatas_dfab.jpg

Az automatizáció nem állt meg itt – az intelligens otthon részeként, például a teafőző vakok utasítására magától kezdi el forralni a vizet. Speciális parancsszót adnak meg neki, és máris munkához lát. Az épület „értelemszerűen” moduláris; további előnye még, hogy a kutatók valósidőben és valódi körülmények között tesztelhetnek rajta új építési és energiatechnológiákat.

A NEST központi épületmagjára több modul (egység) telepíthető. A technológia nemcsak hatékonyabbá, hanem fenntarthatóbbá is teszi, plusz új lehetőségekkel is bővíti a tervezést és az építkezést. Ilyen kihasznált lehetőség, hogy például a két építőrobot segítségével készült, bonyolult geometriájú két felső lakott szint kerete fából van.

3dnyomtatas_dfab0.jpg

Az első lakók, két vendégkutató kb. két hónap múlva költöznek a több cégből álló digitalSTORM konzorcium által okosotthon-megoldásokkal (többszintes betörés elleni védelem, automatizált fény-árnyék lehetőségek, hálózatba kapcsolt legújabb generációs háztartási eszközök stb.) felturbózott házba.

Az energiafelhasználást a tető fotovoltaikus moduljaival oldották meg. A modulok másfélszer annyi energiával látják el a házat, mint amennyit elfogyaszt. Természetesen a maradék sem vész kárba, mert például a felesleges meleg vizet újrahasznosítják, ráadásul előzetesen a baktériumoktól is megtisztították.

„A DFAB HOUSE és a hasonló építészeti projektek megvalósításával hagyományos módszerek és új elképzelések találkoznak a digitális világban. A digitális tervezőasztaltól a tényleges épületig vezető út tudósoknak, ipari szakértőknek egyaránt komoly kihívást jelentett. A konstruktív párbeszéddel tényleg vizionárius valami ültethető a gyakorlatba. Remélhetőleg hamarosan az egész építőiparban láthatjuk, hogy használni fogják” – nyilatkozta Gian-Luca Bona, az energia-megoldásokat kidolgozó egyik cég, az EMPA vezérigazgatója.

Címkék: építészet épület építőipar épületnyomtatás innovátorok

Szólj hozzá!

Lézerek egymás között

ferenck 2019.03.04. 08:00

Az amerikai Lawrence Livermore Nemzeti Laboratórium (LLNL) és a GE Global Research tudósai közösen dolgoznak egy egyelőre kutatás-célú többsugaras 3D fémnyomtatón. A Légierő Kutatólaboratóriuma által finanszírozott projekt keretében a többsugaras lézeres printelés közbeni folyamatokat és a mögöttes mechanizmusokat igyekeznek az erre a célra kidolgozott diagnosztizáló módszerekkel megérteni.

A másfél éves projekt 2018 elején indult. A Fraunhofer-Acority3D rendszer egysugaras szkennelő fejét speciálisan kidolgozott (a géphez alakított) kétsugaras egységgel helyettesítették.

A felturbózott platformmal több lézer nyomtatás közbeni együttműködését, valamint az esetleges hibák okait vizsgálják.

3dnyomtatas_multibeam.jpg

Egyes kísérletekben változatos fizikai jelenségek (felületi gőzcsóva, plazma keletkezése) mellett figyelték a két lézer közvetett interakcióit. Céljuk a többsugaras folyamat alapvető korlátainak azonosítása, amellyel a szoftver lehetőségeit bővítenék, illetve értelemszerűen a folyamatot is optimalizálnák.

Az eljárással sikeresen printeltek tárgyakat, majd elkezdték jellemezni a nyomatokat. Diagnosztizáló módszerekkel, például ultragyors optikai képalkotással és sugárprofilírozással tanulmányozták a többsugaras eljárást, valamint a hibákat.

A 3D nyomtatást és a maker-kultúrát népszerűsítő America Makes átfogóbb projektjének részeként, a kutatók a többsugaras technológiához szükséges szoftvert is frissítik, feljavítják.

A munkák az LLNL-nél kezdődtek, a GE szintén ottani korábbi kutatáson alapuló kísérletek kivitelezése miatt kereste meg a labort. A kutatás során a lézeres 3D nyomtatás fizikáját vizsgálták. Elvileg a többsugaras printerek a lézerek számának arányában csökkentik a printelés idejét, viszont ideális méretező és szkennelő algoritmusokat még nem fejlesztettek hozzájuk.

Az első lézeres printerek fejlesztésekor senki nem gondolt a rendszer optimalizálására. Alapkérdésekre sincsenek még válaszok, a hibákról nincs jó jellemzés stb. A projekt ezeket igyekszik megválaszolni. A mérések a két lézer és a fémfelület eddig mélyebben szintén nem tanulmányozott, elemzett interakcióit számszerűsítik.

Ha sikerrel járnak, újabb lépéssel kerülünk közelebb a 3D fémnyomtatás széleskörű elterjedéséhez.

Címkék: lézer GE fémnyomtatás nyomtatótechnológiák

Szólj hozzá!

Fémnyomtatási hibák és az Oscar-díj – a napokban történt

ferenck 2019.03.01. 08:00

Az amerikai Carnegie Mellon Egyetem és az Argonne Nemzeti Laboratórium kutatói többek között röntgensugarakkal vizsgálták, majd elemezték a lézeres porágy-fúzió 3D fémnyomtatási folyamatot, a folyamat közbeni gázképződmények létrejöttének módját. Az elemzés sokat segíthet a nyomatokat károsító, hibákat okozó képződmények kiküszöbölésében.

3dnyomtatas_news_esa.jpg

Az Európai Űrügynökség (ESA) bejelentette, hogy február 18-án első alkalommal tesztelték a BERTA rakéta hajtóművet. A hajtómű 3D nyomtatással készült.

Az Egyesült Államok George H. Bush repülőgép-anyahajóját a következő 28 hónapban felújítják. A munkákhoz 3D nyomtatást is használnak, majd a megújult hajó csúcstechnológiai arzenállal (3DP, exoskeletonok, virtuális valóság, lézerszkennelés stb.) felszerelve folytatja tevékenységét.

3dnyomtatas_news_olli_1.jpg

A Local Motors Olli néven önvezető ingázó minibuszt (shuttle) mutatott be a Kaliforniai Állami Egyetemen (Sacramento). A következő 90 napban két printelt Ollie előre programozott útvonalon járja a kampuszt, teszi le és veszi fel a diákokat. Az elektromos járműveket „kognitív válaszadó” technológiával szerelték fel, LiDAR, kamerák és GPS segíti a navigációban, teljesen egyedi ütközéselkerülő rendszer védi a karamboloktól, koccanásoktól. Biztonsági felügyelő figyeli, hogy nincs-e gond, és szükség esetén használja a vészféket.

A San Francisco székhelyű Aether biotechnológiai cég, a multifunkcionális Aether 1 3D bioprinter fejlesztője bejelentette, hogy kétéves együttműködés indul a Procter & Gamble multinacionális nagyvállalattal. A közös munka során ultramodern 3DP és mesterségesintelligencia-technológiákat terveznek kidolgozni.

A GE közel 100 négyzetméteres újabb additív gyártólabort nyitott, ezúttal a dél-karolinai Clemson Egyetemen. A felsőoktatási intézménnyel együttműködve, felgyorsítanák a 3DP-vel kapcsolatos innovációkat, növelnék a szakterületi oktatási lehetőségeket.

A Pennsylvania Állami Egyetem Mérnöki Iskoláján alapított Kijenzi humanitárius startup nyomtatott orvosi eszközökkel igyekszik segíteni Kenya nagyvárosi központoktól távoli egészségügyi létesítményeit. Hamar rájöttek, hogy a CAD-fájlok (azaz műszerek stb.) nyomtatásához szükséges hozzáférés a hardvernél is korlátozottabb volt. Ezt követően döntöttek kórházak és orvosok printelhető fájlokhoz való hozzáférését biztosító felhőszámítás-alapú rendszer kiépítése mellett, és ezt a megoldást igyekeznek a kenyai vidéken hasznosítani.

3dnyomtatas_news_soundsystem.jpg

A cseh Deeptime hangszórókat, hangfalakat stb. készít. A cég jegyzi a világ első fakompozitból készült hangfalait, most pedig szintén világelső, részben homokkőből printelt hangfalakat mutatott be. A kagylóra és az emberi fülre emlékeztető Ionic hangrendszert hamarosan forgalmazni fogják.

A nagyméretű tintasugaras 3D nyomtatókat és vágórendszereket gyártó Mimaki hathónapos európai kampányt indított, amellyel a 3DP sokszínűségét akarják megmutatni. Innovatív, kreatív és a kereskedelemben hasznosítható projektekben gondolkoznak. A végén katalógust állítanak össze a legjobb alkalmazásokból.

3dnyomtatas_news_oscar_1.jpg

A Julia Koerner designerrel együttműködő belga Materialise is szerepet játszott a Black Panther legjobb jelmezért járó idei Oscar-díjában. A jelmeztervező Ruth E. Carter a nyomtatott viselhető (wearable) technológiákra specializálódott Koernerrel és a Materialise-zal közösen dolgozta és nyomtatta ki Ramonda királynő koronáját és köpönyegét.

Címkék: motor film orvosi mesterséges intelligencia hangszóró GE Afrika ESA nyomtatóanyagok fémnyomtatás bioprinting bioprinter nyomtatási hibák Materialise

Szólj hozzá!

Előrejelzés: fellendül a nyomtatott szemüvegek piaca

ferenck 2019.02.28. 08:30

A 3D nyomtatás üzleti oldalára specializálódott SmarTech Analysis ipari elemzéseket végez. A piaci kulcsszereplők (Carbon, DWS, EOS, Formlabs, Fuel 3D, Glasses USA; Hoet, Hoya, HP, Luxexcel, Luxottica, Materialise, MONOQOOL, Mykita, Protos, Safilo, Sculpteo, Seiko, Sfered, Sisma, Specsy stb.) és a szakterület meghatározó cégei közreműködésével készült legújabb anyagban a printelt szemüvegeket vizsgálták, valamint tízéves előrejelzést végeztek.

Röviden és tömören: szignifikáns fejlődést várnak.

3dnyomtatas_szemuveg0.jpg

2028-ban a terület 3,4 milliárd dolláros üzlet lesz. A prognózishoz az ipari szegmenst (hardver, szoftver, anyagok, szolgáltatások) és az alkalmazásokat (prototípuskészítés, munkaeszközgyártás, végtermékek) egyaránt figyelembe vették.

Az anyag a tömeges egyedire szabáshoz vezető folyamatokat, a legfontosabb mostani és jövőbeni alkalmazásokat, üzleti lehetőségeket ismerteti, miközben a szemüvegipar főszereplőinek bemutatja a 3DP világát, előnyeit.

3dnyomtatas_szemuveg.jpg

A 3D nyomtatás legfontosabb szakterületi szegmense a 2028-ban 1,9 milliárd dolláros végtermék-gyártás.

Prototípuskészítéshez az anyag jetting, végtermékekhez a porágy-fúzió a két csúcstechnológia. Viaszöntéshez és egyes részekhez manapság fotopolimerizációt is használnak, míg a szálhúzást desktop gépeken, egyes végfelhasználói részekhez alkalmazzák.

A rendelkezésre álló adatok alapján a szemüvegipar évente 100 milliárd dollár bevételt generál. A 3DP-n belüli legfontosabb trendnek a tömeges személyre szabás ígérkezik, a vásárlók mindinkább magukra méretezett, kifejezetten nekik készült szemüveget akarnak hordani.

A szemüveg-szegmens anyag-felhasználás és hardverszinten egyaránt a printelt termékek kis része, ugyanakkor a lábbelik és a designtermékek mellett egyike azoknak az első alkalmazási területeknek, amelyekben jelentős lépéseket tettek afelé, hogy végtermékek is additív technológiákkal készüljenek.

Az összes polimeres porágy-fúzió elsőszámú anyaga a nejlon 12 (PA122). Egyes gyártók simább felületeket és vibráló színeket garantáló, ugyanakkor az anyag lyukacsosságát csökkentő speciális végfolyamatokat dolgoztak ki.

Címkék: trendek jövő szemüveg személyre szabás

Szólj hozzá!

Additív gyártóközpont nyílik a Fülöp-szigeteken

ferenck 2019.02.27. 08:30

A 3D nyomtatás globális térhódításának legújabb állomásaként a Fülöp-szigetek Tudomány és Technológia Minisztériuma bejelentette, hogy hamarosan megnyitja az ország első Fejlett Gyártóközpontját. A központban innovatív 3DP technológiák, folyamatok és anyagok fejlesztését tervezik.

A kezdeményezéssel a 3D nyomtatás, 3D tervezés és gyártás több területén szeretnék erősíteni a távol-keleti szigetország pozícióit. Ezek a következők: légjármű- és védelmi ipar, biomedikális és egészségügyi szektor, printelt elektronikus eszközök, mezőgazdasági gépek, gépjármű-ipar.

A központ két csúcstechnológiai kutatásfejlesztési létesítménynek ad majd otthont.

3dnyomtatas_fulopszigetek.jpg

Az egyik többanyagos platform additív gyártáshoz, lényegében egy laboratórium, ahol tervezéssel és anyagfejlesztéssel szándékoznak behatóan foglalkozni. A másik a cirkalmas „Fejlett prototípuskészítési kutatás termék-innovációhoz és fejlesztéshez, modern gyártótechnológiák használatával” nevet viseli.

Az elsőben különféle anyagokkal terveznek gyártófolyamatokat tesztelni. Kerámiákat, polimereket, nanomatériákat, és mindezek változatos kombinációit vizsgálják. A létesítmény rendeltetése a 3D nyomtatás előnyeinek „összegyűjtése”, számszerűen is kimutatni, hogy a technológiával milyen mértékben csökkenthetők az anyagköltségek, munkaidő, illetve mennyivel kevesebb a hulladék, mennyivel kevesebb anyag vész kárba.

A másodikban összetett fémalapú részeket fejlesztenek és gyártanak. A nyomtatáshoz fémporokat használnak. A munkákhoz régi, elavult alkatrészeket is összegyűjtenek, kijavítanak, felújítanak. Ezekkel a tevékenységekkel – kutatásfejlesztéssel, termékfejlesztéssel, tanácsadással, tréningekkel és más szolgáltatásokkal – egyrészt a marketingstratégiát, másrészt a termékminőséget javítják.

„Repülőgépektől és autóktól kezdve orvosi és divatalkalmazásokig, korlátlan potenciál rejlik az additív gyártásban. A hagyományos megoldásokkal azonos áron vagy olcsóbban, minőségi kompromisszumok nélkül állíthatók elő termékek. Bizakodunk, hogy a központtal még több lesz az ezirányú fejlesztés” – magyarázza Enrico C. Paringit, a terület egyik fülöp-szigeteki szaktekintélye.

Címkék: Ázsia 3D nyomtatás

Szólj hozzá!

Öles léptekkel fejlődik az Ultimaker

ferenck 2019.02.26. 07:30

Az Ultimaker bejelentette, hogy három újabb cég, az Essentium, az eSUN és a Polymaker csatlakozott Anyagszövetség Programjához. Az együttműködéssel a vállalatok printprofilokat fejleszthetnek a Cura szeletelő-programhoz, amelyet felhőplatformmal bővítenek, illetve március 19-én megjelenik a Cura 4.0.

„Azzal, hogy végfelhasználók millióinak közvetlenül kínálunk anyagprofilt, különféle iparágak új 3D alkalmazásainak adunk zöld fényt. Az Essentium, az eSUN és a Polymaker megbecsült anyagfejlesztő cégek, szerteágazó szektorok mérnökeinek kínálnak releváns tulajdonságokkal rendelkező anyagokat” – nyilatkozta Joe Burger vezérigazgató.

3dnyomtatas_ultimaker_4.jpg

Az Anyagszövetség Programot azért találták ki, hogy minél több gyártott anyag legyen kompatibilis az Ultimaker 3D nyomtatóival. Az alapítók között olyan nagyágyuk is megtalálhatók, mint a DSM, a BASF és a DuPont.

A nyomtatófolyamatokon és matériákon dolgozó texasi Essentium Ultrafuse Z PCTG anyagához kínál ezentúl Ultimaker profilt. Mivel az anyag mentes az elektrosztatikus kisülésektől, jól használható az elektronikai iparban.

A biológiailag lebomló polimerekre specializálódott kínai eSUN nyomtatószálakat és műgyantákat gyárt. Az Ultimaker Cura szoftveren három anyagához készítenek profilt.

3dnyomtatas_ultimaker0_2.jpg

A Polymaker szintén három anyagprofillal gyarapodik; portfoliójuk három legegyedibb és legfejlettebb matériájáról van szó.

A három cég érintett anyagai mostantól fogva az Ultimaker Piactéren is beszerezhetők.

A Cura szoftverrel modellek készíthetők elő nyomtatásra. Kívülálló CAD alkalmazások közötti munkamenet-integrálásra szintén használják, többek között a SolidWorks és a Siemens. Az Ultimaker gépeit és szoftvereit most már az Airbusnak is rendelkezésére bocsátja, amelyeket a repülőgépgyártó európai létesítményeiben fognak használni.

A felhő-frissítéssel a felhasználók távolról, különböző számítógépekről és helyszínekről végezhetnek ultrabiztonságos mentéseket, és szintén távirányítva küldhetnek nyomtatható anyagokat hálózatban álló Ultimaker printerekre.

„Az Ultimaker Felhő döntő lépés a világ lokális digitális gyártássá alakulásának felgyorsításában. Meggyőződésünk, hogy szoftveres és anyagfejlesztő partnereink globális hálózatával formálódó platformunkkal, az Ultimaker lesz a desktop tér kedvenc megoldása” – összegez Burger.

Magyarországon a FreeDee Printing Solutions forgalmazza az Ultimaker termékeit.

Címkék: szoftver nyomtatóanyagok FreeDee Ultimaker nyomtatószálak

Szólj hozzá!

„Érző” anyagok nyomtatott áramkörökhöz

ferenck 2019.02.25. 08:30

A logikai kapuk a számítógépek alapjai, mindenféle műveletet elvégeznek, és ezek a műveletek teszik lehetővé, hogy komputereink, okostelefonjaink, tabletjeink, játékkonzoljaink stb. rendeltetésszerűen funkcionáljanak.

Az amerikai Lawrence Livermore Nemzeti Laboratórium kutatói a „jó öreg” logikai kapukat 3D nyomtatással kombinálták össze, és a környezet változásaira reagáló, „érző” anyagokat fejlesztettek. Az anyagok még az elektromos alkatrészeket megsemmisítő extrém közegekben, sugárzásban, hőségben és óriási nyomás mellett is működőképesek.

3dnyomtatas_sentientmaterial.jpg

Lego kockákhoz hasonlóan, a printelt logikai kapuk bármilyen konstruált anyagba beágyazhatók, és eleve úgy programozzák őket, hogy a környezeti változásokra fizikai formájuk módosulásával válaszoljanak. A módosuláshoz semmiféle elektromosságra nincs szükségük.

„Ha logikai kapukat ágyazunk egy anyagba, az anyag érzékelni fog valamit a környezetből. Az elképzelés, hogy intelligens legyen, kontrolláltan és pontosan válaszoljon” – magyarázza a kutatást vezető Andy Pascal.

3dmyomtatas_doodler_1.jpg

Mechanikus logikai kapuk például Mars- és Vénusz-járókban, atomerőműveket vizsgáló robotokban, vagy nukleáris és elektromágneses hatásokat túlélni hivatott alacsony fogyasztású komputerekben lehetnek hasznosak. Elektronikus eszközök ezekben a közegekben tönkremennének.

A hajlítható kapuk stimulálás hatására mechanikai logikai számításokat külső áramforrás nélkül végző, sokféle konfigurációvá állhatnak össze. A kapuk külső átalakító bináris jelére lépnek működésbe, mozgás keletkezik, amellyel az összes kaput érintő dominóhatás eredményeként, mindegyiknek megváltozik az alakja.

A mikronszint alatti méretű kapukat kétfotonos sztereolitográfia 3DP technikával állítják elő. A kutatók bizakodnak, hogy technológiájukat személyre szabható, biztonságos irányítórendszerekhez (is) fogják használni.

„Munkánk egyik előnye, hogy az eredeti terv tetszés szerint méretezhető. A mikron alatti mérettartománytól a legmasszívabb méretig bármi kivitelezhető vele, és a prototípus is gyorsan elkészül. 3D nyomtatás nélkül nagyon nehéz feladat lenne” – összegez Pascal.

Címkék: elektromosság anyagtudomány innovátorok

Szólj hozzá!