A Sandvik Materials Technology a legigényesebb iparágaknak gyárt kiváló minőségű acélmentes acélt és ötvözeteket. Tavaly új üzemet nyitottak, ahol (Osprey nevű) titánport állítanak elő az additív gyártás orvosi alkalmazásaihoz, például nyomtatott implantátumokhoz.
A vállalat kétféle Osprey-port készít, igény esetén pedig egyedire kidolgozott ötvözeteket is fejleszt. Az üzemben nikkelalapú szuperötvözeteket szintén állítanak elő.
A szuperfejlett titánpor-gyár megkapta a nemzetközi orvosi jogosítványokat (ISO 13485:2016), és így lehetővé vált, hogy egészségügyi partnereik (a szabályozószervek jóváhagyása után) piacra vigyék az Osprey-ből készült termékeiket.
A Sandvik orvosi 3DP-alkalmazások mellett titánporát a légi iparban is hasznosíthatja, arra szintén nemrég kapott nemzetközi hitelesítést (AS910D). Kevés cég rendelkezik mindkettővel, így 158 évük alatt összeszedett anyagtudományi ismereteiket nyilvánvalóan széles körben fogják is majd hasznosítani.
A 3D nyomtatásban egyre népszerűbb titán több szempontból rendkívül fontos, kritikus anyag az orvosi szektor számára. Az erő-tömeg arányt tekintve, masszívabb a többi anyagnál, köztük a rozsdamentes acélnál is. A csonttal jól köt, ezért a belőle készült beültetések nagyon sokáig megmaradnak az emberi testben.
Ha a 3D nyomtatás sajátosságait hozzáadjuk ehhez a két tulajdonsághoz, máris felsejlik az implantátumok új korszaka, amikor az titánból készülteket betegspecifikusra alakítják ki.
A Sandvik porgyára azért is biztonságos megoldás, mert a megfelelő felszerelések mellett az egész beszállítói láncnak az új üzem a helyszíne, minden lényeges megmunkálási folyamat ott történik, tehát a gyártás elejétől a végéig kiválóan nyomon követhető. Az egészségügy számára ez a tény több mint megnyugtató.
