Az 1836-ban alapított, a Párizshoz közeli Rueil-Malmaison székhelyű európai multinacionális Schneider Electric a hatékonyságot és a fenntarthatóságot növelő energetikai és automatizációs digitális megoldásokat kínál.
Energetikai technológiákat valósidejű automatizációval, szoftverekkel és szolgáltatásokkal összekombinálva, otthonok, épületek, adatközpontok, komplett infrastruktúrák és iparágak egyik legfontosabb high-tech beszállítója. A világ 500 leggazdagabbjába tartozó cég jelenleg több mint 100 országban van jelen, alkalmazottainak száma meghaladja a 135 ezret.
A Schneider komoly átalakuláson megy keresztül. Tevékenysége egészét az ipar 4.0-ra kívánja átállítani, összességében Intelligens Gyárrá fog válni. A tervek megvalósításában a 3D nyomtatás az egyik kulcstechnológia, például a spanyolországi Navarrában található Puenta la Reina-i üzemében a Stratasys FDM módszerével igyekeznek munkafolyamatokat áramvonalasítani, megkönnyíteni az eszközkészítést.
Valamit nagyon jól csinálhatnak ott, mert elnyerték a Schneider egész Európán átívelő Smart Factory versenyét. Az elismeréssel az additív gyártás alkalmazását, a komoly idő- és pénznyereségeket, az ellátási lánc modernizálását díjazták.
A Stratasys F170 rendszere az üzem meghatározó része, korábban kiszervezett gyártótevékenységeket végeznek házon belül vele, amivel komoly anyagiakat spóroltak meg. Csak futószalag-szerszámokon, például markolórobotokon kb. 20 ezer euró volt a megtakarítás.
Így kevésbé függenek a beszállítóktól, nagyobb a gyártás feletti kontrolljuk, összességében valamennyi tevékenységük rugalmasabbá vált, termékeik hamarabb kerülnek piacra. A törékeny és drága alumínium-markolókat például printelt alternatívákkal helyettesítették. Ha egy eszköz meghibásodik, órákon belül nyomtatható az olcsó pótlás.
Az üzemben tanulmányozzák, hogy a 3DP hogyan használható még fel a hatékonyság növelésére. A világjárvány pedig felgyorsítja az additív gyártás széleskörű elterjedését, az átállást az ipar 4.0-ra.