HTML

FREEDEE blog

"A jövő már itt van... csak nem egyenlően oszlik el a világban." - William Gibson

3D WORSKHOPOK

Legyél Te is az additív gyártástechnológiák szakértője!

3D nyomtatás, modellezés és szkennelés tanfolyamok a 3D Akadémián.

3D nyomtató árak

Érdekelnek a legjobb asztali 3D nyomtatók és kézi 3D szkennerek árai?

Töltsd le az árlistánkat!

Következő lépések


Hirdetés

Schönherz bázis

FRE3DEE a Facebookon

3D nyomtatás virtuálisvalóság-sisakról

ferenck 2017.08.09. 08:30

A virtuális valóság az egyik legdinamikusabban fejlődő új technológia, médium. A tavalyra prognosztizált nagy áttörés, mainstreammé válás egyelőre ugyan várat magára, az alkalmazási területek száma azonban folyamatosan bővül, és mivel eleve 3D megoldásról van szó, VR és 3D nyomtatás például a 3D modellezés miatt szoros kapcsolatban áll egymással, jövőjük több szálon fonódik egybe. A VR-rel újabb lehetőségek nyíltak nyomtatható 3D modellek tervezésére. És persze a VR mellett ott van az elterjedtebb AR, a kiterjesztett valóság, és a különféle médiumok kombinációja, a kevert valóság, azaz MR is.

Márciusban mutatták be a virtuális valóságot és a CAD-tervezést közös nevezőre hozó, és a HTC Vive headsetről történő nyomtatás lehetőségét megteremtő MakeVR alkalmazást. A két fejlesztő a Sixense és a Vive Studios mérnökeiktől kapott visszajelzéseket figyelembe véve, elkészült az újabb változat is, a több újdonsággal bővült, például .stl fájlok importálására is alkalmas, 40 dollárért megvásárolható MakeVR Pro.

3dnyomtatas_vr.jpg

Más CAD tervezőeszközökhöz hasonlóan, a MakeVR Proval is mértani alakzatokkal, például kockákkal, gömbökkel alkothatunk tárgyakat, különösebb rajztudás nélkül összetett és nyomtatható alakzatokat.

A legfontosabb újításnak két mérőeszköz, négyzethálók és vonalzók számítanak, amelyekkel élethű méretekben, méretarányosan hozhatunk létre, kapcsolhatunk egybe, szedhetünk szét objektumokat. Előre meg is nézhetjük, hogyan néz ki az adott tárgy, ha más helyre mozgatjuk el. A tárgyak mozgása szintén követhető.

3dnyomtatas_vr0.jpg

Már a márciusi alkalmazással közvetlen kapcsolatot létesíthettünk a 3DP szolgáltató Shapeways-zel, exportálhattuk .stl és .obj fájljainkat. Most újabb lehetőségek állnak rendelkezésünkre: a Vive-ra importálhatjuk az .stl állományokat, azaz terveinket virtuálisvalóság-sisakról nyomtathatjuk ki.

A szintén új tükrözés funkcióval pedig teljesen aszimmetrikus tervrajzokat készíthetünk.

„A VR által biztosított élethűséget és teret kihasználva a userek egyre pontosabban alakíthatnak ki, módosíthatnak, mozgathatnak tárgyakat, nagyjából úgy, ahogy az ácsok és gépszerelők dolgoznak saját fizikai műhelyükben” – nyilatkozta Joel Breton, a Vive Studios vezérigazgatója.

3dnyomtatas_vr1.jpg

AR/VR és 3D terén a Disney szintén komolyat újított. Vidámparkjaikban hamarosan munkába áll, a kevert valóság (mixed reality) élményét mobileszköz és headset nélkül nyújtó Mágikus Pad. Úgy képzeljük el, hogy a pad a különféle szín- és mélységérzékelőkkel felszerelt helyiség közepén található, és ezekkel az eszközökkel a szoba és az ott tartózkodó személyek digitálisan újraalkothatók. A szenzorok jóvoltából virtuális karaktereket is bevezethetünk, majd interakcióba léphetünk velük. A kevertvalóság-környezetet a szobával szembeni hatalmas kijelzőn vizualizálhatjuk.

A technológia azért is izgalmas, mert több-felhasználós AR/MR interakciók kivitelezhetők vele, és az érintéstechnológiáknak köszönhetően még valódibb az élmény.

Címkék: virtuális valóság headset CAD Disney kibővített valóság

Szólj hozzá!

Műtétenként 2700 dollár spórolható meg 3D nyomtatással

ferenck 2017.08.08. 08:30

Ismert tény, hogy a medicina a 3D nyomtatás egyik leggyorsabban fejlődő hasznosulási területe. Printelt művégtagoktól különféle súlyos műtétek előkészítéséig vagy az orvostudomány oktatásáig egyre több az alkalmazás. A technológia könnyebbé teszi a gyógyítást, korábban elképzelhetetlen és kivitelezhetetlen megoldásokat fogadtatott el. Mindezek mellett komoly szerepet játszik a medicina személyre szabásában, hogy általánosságok helyett egyedi esetekre, minden betegre külön esetként tekintsen az orvos. Az ipar 4.0 térhódításával ezek a trendek a közeljövőben még markánsabbá válnak. A FreeDee többek között 3D CAD-modellek készítésével, 3D testszkenneléssel, fogászati és orvosi 3D nyomtatással járul hozzá a 3DP hazai orvosi és fogászati elterjedéséhez.

A San Diegói Kalifornia Egyetem és egy helyi gyermekkórház 9 és 16 év közötti gyerekek legjellegzetesebb csípő-rendellenességét igyekezett 3D nyomtatással kezelni, és megállapították, hogy a 3DP segítségével a műtétek ideje 25 százalékkal csökken. A combcsonti epifízis deformációjához vezető egyik esetét vizsgálták, amely sebészi beavatkozás nélkül nem kezelhető. A csípő egészséges működése csak a combcsont deformált részének eltávolításával állítható vissza. (Az epifízis a csöves csontok vastagodó, ízületképzésben résztvevő végdarabja. A növekedési szakaszban porclemez választja el a csont középső részétől.)

3dnyomtatas_mutet.jpg

A gyermek- és lábgyógyászati szakorvosokkal együtt dolgozó mérnökök 3D nyomtatóval hoztak létre műtéttervező modelleket. Összehasonlították a műtétek idejét: öt esetben a nyomtatott modelleket használták, másik öt esetben nem.  A projektről tanulmányt is készítettek. A tanulmány elsőszámú szerzője és a gyermekkorház orvosa, Vidyadhar Upasani szerint kulcsjelentőségű a modellek használata.

A tanulmányban azt is kiszámolták, hogy a 3D modellekkel megspórolt idő pénzre átszámítva 2700 dollár megtakarítást jelent. Alacsonyabb árfekvésű printerrel a modellek 2200, egy-egy modell pedig kb. 10 dollárba került. A feladat kivitelezése egyébként kifejezetten nehéz, mert a műtendő rész közvetlenül nem látható, és ezért kell hozzá nyomtatott modell, amelyen a beavatkozás előre tanulmányozható. Az új megközelítés előtt tervezéshez és műtételhez is röntgensugarakat használtak, ami egyrészt időigényes, másrészt sugárzásnak teszi ki a betegeket.

A nyomtatáshoz a beteg medencéjéről készült CT szkeneket használták bemenő adatként. A csontok és a növekedés megjelenítéséhez számítógépes modellt hoztak létre. A kórházban meg vannak győződve, hogy 3D nyomtatás nélkül ma már nehéz műtétet előkészíteni.

A kutatók elmondták, hogy további projekteket terveznek, amelyekben más betegségek kezelésére dolgoznak majd ki 3D modelleket.

Címkék: orvosi ortopédia 3D modellezés CAD FreeDee

Szólj hozzá!

Napenergia technológiát nyomtatnak tanzániai halászoknak

ferenck 2017.08.07. 08:30

A fejlődő, harmadik világbeli országok egyik legfőbb problémája az energiahiány. Fenntartható energiából, alternatív megoldásokból különösen rosszul állnak, pedig komoly lehetőséget jelenthetnének számukra a közeljövőt előrevetítő technológiák. Szerencsére egyre több helyen próbálkoznak velük, és ezekben a kezdeményezésekben mind gyakrabban alkalmazzák a 3D nyomtatást.

Tanzániában a lakosság 75 százaléka, több mint 30 millió személy nem rendelkezik energiaforrással. A 2014-ben alapított helyi Simusolar startup rajtuk próbál segíteni: napenergiát vidéki tanzániaiaknak eljuttató megoldásokat dolgoznak ki és alkalmaznak. A Viktória-tónál éjszaka dolgozó horgászoknak például a gyakran használt petróleumlámpát tökéletesen helyettesítő, napenergiával működő LED-világítókat fejlesztettek.

3dbyomtatas_tanzania.jpg

A Simusolar nemrég jelentette be, hogy „szintet lépett”, és ezentúl 3D nyomtatással is foglalkozik. Az egyik legismertebb 3DP vállalattal, a Sculpteoval kötöttek partneri szerződést, amelynek keretében a francia cég speciális alkatrészeket printel a Simusolar napalapú technológiáihoz. (A tanzániai cég dolgozói komoly napenergiai tapasztalatokkal rendelkeznek.)

„Ügyfeleink bevételeiket napenergiával működtetetett szerszámokkal növelni óhajtó kisgazdák, halászok és vidéki lakosok. Sokuk többféle munkát kénytelen végezni, mert egy nem elég. A pénzügyi szolgáltatások és a hozzáférhető energia hiánya komoly akadályt jelentenek” – magyarázzák a Simusolar képviselői.

Vízszivattyúk, otthoni világítás, kisvállalkozások felszerelése és legújabban az éjszakai halászathoz használt fényforrások tartoznak a cég napenergia-alapú megoldásai közé. A halászat azért is nagyon fontos, mert a tanzániai Tóvidéken a Viktória-tó halállománya a leggazdagabb fehérjékben. Bizakodnak, hogy 3D nyomtatással az eddigieknél is komolyabb eredményeket érnek el.

3dnyomtas_tanzania0.jpg

Elmagyarázták, hogy elektromos szigetelőanyagból kellett elkészíteniük az áramkör egyik kicsi, egyedi és bonyolult alkatrészét. Fröccsöntésben gondolkoztak, de mivel csak ezer darab kellett, a magas költségek elriasztották őket. Ekkor jöttek rá, hogy a 3D nyomtatás a megoldás.

Első körben alvállalkozójukhoz, a Tackling Designhoz fordultak, de a félprofi FDM printerrel gyenge eredményt értek el. Miután megismerték a Sculpteo SLS rendszerét, rájöttek, hogy végeredményben olcsóbban készítenek sokkal nagyobb felbontású, összességében robusztusabb nyomatokat.  Azóta legtöbb projektjükhöz ezt a megoldást használják, és most már az eredménnyel is elégedettek. Ráadásul 3D nyomtatással gyorsabb és olcsóbb is a kisszériás termékgyártás.

Fényes jövőt jósolnak a Sculpteoval való együttműködésnek.

Címkék: mezőgazdaság áramkör fröccsöntés alkatrészek Afrika FDM szelektív lézeres szinterezés Sculpteo

Szólj hozzá!

Biztonságosak a 3D nyomtatók

ferenck 2017.08.04. 08:30

Gyakran felmerülő kérdés, hogy mennyire biztonságos a gépkezelő szempontjából a 3D nyomtatás, mit bocsátanak ki magukból a felhasznált anyagok, a nyomtatószálak?

A rövid válasz: az egyes oldatok és félvezetők fejlesztésével és kereskedelmi forgalmazásával foglalkozó 2015-ben alapított varsói SajTom Light Future Ltd. alapos kutatással, ABS, PLA, PET és nejlon nyomtatószálakat vizsgálva, bizonyította, hogy a 3DP a műanyag megolvadása ellenére sem káros a felhasználóra. A kutatásban a 3DKreator nyomtatógyártó és a Milánói Egyetem is részt vett.

Fosszilis tüzelőanyag-kivonatokból készült műanyagok olvasztásakor csak akkor keletkezik károsgáz-kibocsátás, ha az olvasztás 460-600 Celsius-fokon történik. Összehasonlításként: tipikus desktop gépeknél 240-250 fok a maximum, azaz sokkal alacsonyabb, és ezen a hőmérsékleten sem szénmonoxid, sem hidrogén-cianid, ismertebb régies nevén kéksav-párlat nem keletkezik.

3dnyomtatas_biztonsag.jpg

Az összes mintát 240-250 fokra melegítették fel, majd 10 percen keresztül vizsgálták a kibocsátott gőzöket. A fentebbi ábra mutatja, hogy a nyomtatószálak milyen illékony szerves vegyületeket (VOC) tartalmaznak.

A 400x390x520 milliméteres nyomtatótálca és a szellőzés szempontjából kb. 50 százalékos térfogatáram mellett az ABS egy óra alatt 280 milliomod szerves szennyezőanyagot bocsátott ki, ami „nem jelent veszélyt a felhasználóra.”

A PLA-nél, 32 százaléknál nem meglepő módon még kevesebb volt a szennyezőanyag-kibocsátás, a benne lévő legismertebb szennyező VOC, a metil-metalrilát az Egészségügyi Világszervezet (WHO) osztályozása szerint „alacsony” veszélyességi szint.

ultimaker_3_600x400.jpg

A tanulmány szerzői szűrők használatát, a SajTom fényelnyelő fotokatalitikus termékeit, azaz saját anyagaikból készült szűrőket javasolnak. A tipikus rendszerek szűrőivel ellentétben ezek a levegőben semlegesítik a káros gázokat. 2016 óta alkalmazzák őket desktop gépeknél, és a jövőben széleskörű használatuk várható.

A szerzők további teszteket és más változókat (nyomtatószál vastagság, gépbeállítások, helyiségméret stb.), valamint természetesen környezetbarátabb anyagokat javasolnak. Ez a terület több nagy projektnél is prioritás, az EU is támogat egyet, amely az autógyártásban és a légjármű-iparban kíván zöldebb anyagokat hasznosítani.

Nyomtatószálakra visszatérve: a konklúzió, hogy aggodalomra nincs ok, megfelelő szellőzés mellett pedig még annyira sincs.

Címkék: desktop biztonság nyomtatók ABS nyomtatóanyagok PLA FreeDee nyomtatószálak

Szólj hozzá!

Föld alatt nyomtat a robot

ferenck 2017.08.03. 08:30

Robotika és 3D nyomtatás több szállal fonódik össze: egyrészt hobbi-, kutató- és ipari szinten printelnek robotokat, másrészt robotok nyomtatóként is funkcionálnak. Például az önmásoló RepRap koncepciója szintén a robotikából és a mesterségesintelligencia-kutatásból ered, de az alapötlet egészen Neumann Jánosig vezethető vissza.

A munka és a társadalom fokozatos automatizálásával a printerek is egyre önállóbban tevékenykednek, robotizált változataik többek között az építőiparban is felbukkannak. Nyomtatott házakról és más épületekről gyakran hallunk, építész robotokról viszont egyelőre ritkán, és róluk is inkább csak laboratóriumi szinten.

3dnyomtatas_robotborz0.jpg

A madridi III. Károly Egyetem által koordinált európai uniós BADGER (magyarul borz) projekt neve kimondhatatlanul hosszú szófüzért rövidít: roBot for Autonomous unDerGround trenchless opERations, mapping and navigation (kb. robot autonóm földalatti takaró műveletekhez, térképezéshez és navigációhoz). A kutatók a borzhoz hasonlóan a földben fúró, mélyre ásó, víz- és gázvezetékekhez, telekom kábelekhez kisebb alagutakat, járatokat nyomtató robotot, robotrendszert fejlesztenek.

A februárban indult, hároméves és 3,7 millió euró költségvetésű projektet hét cég és kutatóintézet konzorciuma bonyolítja le, és nyolcadik helyet ért el az EU Horizon 2020 kutatási és innovációs keretprogramján, amelyen egyébként más 3DP kezdeményezéseket (személyre szabható szemüveg, újrahasznosított nyomtatószálak) szintén díjaztak.

3dnyomtatas_robotborz.jpg

A borz négy modult fog tartalmazni.

A fején lévő talajfúró a vasúti alagutakhoz használt szerszám méretarányosan kicsinyített mása. Az integrált forgó és egyenes technológiák vadonatúj ultrahangos fúróeszközzel egészülnek ki. Sziklákat porlaszt vele, és vigyáz arra is, hogy a járaton ne maradjon akadály.

A közepén található két leszorító, nyomó alkalmatosság rendeltetése, hogy a fúrót egyensúlyban tartsa munkavégzés közben. A negyedik modul, a 3D printer falakat nyomtat. A nyomtatáshoz műgyantát és más anyagokat használ.

A robot mozgását a biológia ihlette: féregszerűen összehúzódó, perisztaltikus technikával halad előre, míg az útirány betartásában radarantennákra, lézerekre és navigációs rendszerekre hagyatkozik. A fúróval szintén radar segítségével kommunikál.

A tervek szerint az autonóm rendszer 2019 végére nemcsak elkészül, hanem forgalmazható állapotban is lesz.

Címkék: robot építészet műgyanta

Szólj hozzá!

Melyik a legerősebb nyomtatószál?

ferenck 2017.08.02. 08:30

A 3D nyomtatás terjedésével és a sokasodó nyomtatószálakkal (filaments) párhuzamosan egyre fontosabbá válnak a printeléshez használt anyagok, változatos tulajdonságaik, tudni, hogy melyik mire és miért jobb, mint a másik stb.

A kaliforniai 3D printergyártó Airwolf 3D egyik saját fejlesztésű gépén nemrég tesztelte, melyik FDM/FFF nyomtatószál a legerősebb. A teszt során printelt kampókat egy kötélen lévő emelővillára rakták, majd edzőtermi pluszsúlyokat is tettek rájuk. A villát eredetileg kb. 70 kilós traktorabroncsok felszedésére használták.

A két legelterjedtebb nyomtatószál-típus, a PLA és az ABS mellett a Nylon 910-et és egy polikarbonát-alapút is „levizsgáztattak.”

3dnyomtatas_filament.jpg

A Wolfbite Nano ragasztóoldattal megerősített első kampót PLA-ből printelték, a nyomtatóágyat 60 Celsius-fokra melegítették fel. Meglepően erősnek bizonyult – túlvészelte a ráakasztott kb. 130 kilót –, amit a tesztelők azért hangsúlyoztak, mert az egyik legalapvetőbb és legolcsóbb filament. Ennek ellenére figyelmeztetik a felhasználót, hogy teherhordásra alkalmas vagy mérnöki rendeltetésű tárgyak printeléséhez inkább mást használjanak. A PLA egyik nagy előnye az ok: mivel biológiailag lebomló (tehát környezetbarát) anyag, a nyomat nem őrzi meg sokáig az eredeti formáját.

A második tesztalany ABS-hez a speciálisan „rá” fejlesztett AXIOM gépet használtak, 120 fokra felmelegített nyomtatóággyal. A kampót ezúttal is Wolfbite Nanoval dolgozták meg. Kiderült, hogy sokkal gyengébb, mint a PLA: ugyanattól a 130 kilótól azonnal eltört. Húzószilárdsága a PLA-nél lényegesen alacsonyabbnak bizonyult.

3dnyomtatas_filament0.jpg

A hobbinyomtatók által ritkábban, inkább szerkezeti részekhez használt Nylon 910 döbbenetesen erős, sokáig bírta, végül kb. 220 kiló kellett ahhoz, hogy összetörjön. Megjegyzendő, hogy az Airwolf 3D nem elfogulatlan ezzel a matériával – ereje és előre jól megjósolható teljesítménye, valamint más tulajdonságai miatt gyakran dolgoznak vele.

A polikarbonát nyomtatószál zárta a sort. Az Airwolf 3D első desktop printere (2014) ezzel az anyaggal dolgozott. Mivel a magas hőmérséklet nagyon fontos, a nyomtatófejet 290 fokra állították be, a nyomtatóágyat pedig 145 fokra melegítették fel (ezek a hőmérsékletek a legtöbb FDM/FFF desktop géppel elérhetetlenek). A kampó ezúttal is rendkívül erős lett, és az Airwolf elsősorban polikarbonátot javasol masszív nyomatokhoz.

Ez a szál nyerte a versenyt. Persze nyomtatószálaknál az óhajtott nyomattól függően az erő, szilárdság mellett más szempontok, például a rugalmasság, hajlíthatóság stb. szintén fontos szempontok.

 

Címkék: ABS nyomtatóanyagok FDM PLA FreeDee nyomtatószálak

Szólj hozzá!

Nyomtatott Disney-karakterek

ferenck 2017.08.01. 08:30

A Disney Research az elmúlt években annyira komoly eredményeket ért el a 3D nyomtatásban, hogy a szórakoztatóipar legendás óriásának neve szép lassan összekapcsolódott a technológiával. 2015 őszén puha bőrt printeltek biztonságos játékrobotokhoz, nyomtatható csatlakozót terveztek, segédanyag nélküli műgyantás printelésre dolgoztak ki módszert, a szkennelést állítólag – ideig-óráig biztosan – megakadályozó eljárást ötlöttek ki, a múlt heti SIGGRAPH-on pedig printelhető rugalmas mechanizmusokat tervező eszközt mutattak be.

A számítógépes grafika világhírű seregszemléjén mást is prezentáltak: a zürichi Svájci Szövetségi Technológiai Intézet, az MIT és a Toronto Egyetem közreműködésével kidolgozott új módszert, amellyel aktuátor szerepet betöltő rugalmas kábelekkel irányított mechanizmusok tervezhetők. Lényege, hogy ezekkel a mechanizmusokkal szó szerint megmozgathatjuk animált karakterek 3D modelljét. A módszer művészeknek és hobbitervezőknek egyaránt hasznos lehet, mert életet lehelnek a karakterekbe, kifejezőbbé teszik őket.

3dnyomtatas_disney.jpg

A kábelcsatlakozó szerelvényekkel összetett testtartások és mozgások integrálhatók nyomtatható fizikai karakterekbe, robotkarokba és más eszközökbe is. Ezek a mechanizmusok kiválóan helyettesíthetik a nem minden lábméretre alkalmas motorokat.

„A fogyasztói szintű 3D nyomtatással és a boltokban beszerezhető, megfizethető elektronikus alkatrészekkel művészek létrehozhatják animált karakterek jól működő fizikai változatát. Megközelítésünkkel lényegesen egyszerűbb megtervezni ezeket a mechanizmusokat” – magyarázza Moritz Bacher, az egyik fejlesztő.

3dnyomtatas_disney0.png

A módszert a „Harcos” nevű babaszerű 2D modellen tesztelték, és kiderült, hogy több óhajtott harci póz kivitelezhető így. Egyszerű robotkezet és egy markolót is kidolgoztak vele.

A kábeleket párban kell használniuk, máskülönben csak egyetlen irányba fejtenének ki erőt, és nem működnének igazi aktuátorként. Rugókat is tettek beléjük, hogy a kábel csökkenő nyomása esetén az ellentétes irányba mozgassák a szerelvényeket.

A beszámolók alapján a technika sokkal fejlettebb, mint tűnik elsőre. A felhasználó merev kapcsokból és forgókból álló nyomtatható keretet vagy szerelvényt tervezhet, és specifikálnia kell hozzá a testtartásokat. Ezt követően speciális szoftver a testtartásokat kivitelező kábelhálózatot generál. Többezer kábellel kezdi, majd optimalizáló folyamattal fokozatosan csökkenti a számukat. A 2D Harcos csak hármat használ, többféle testtartást kivitelez velük. 1600-zal kezdte, előbb nyolcra, majd háromra optimalizálták.

A Harcos mellett a markolót szintén bemutatták, pehelykönnyű tárgyakat emelt fel.

Címkék: szoftver robot animáció Disney

Szólj hozzá!

3D nyomtatóvállalatot alapított a BASF

ferenck 2017.07.31. 08:30

A Mannheimben, 1865-ben alapított Badische Anilin- und Soda Fabrik, magyarul Badeni Anilin- és Szóda Gyár, ismertebb nevén BASF 170 országban 105 ezer személyt alkalmaz, de a száraz tényeknél lényegesen fontosabb, hogy a világ legnagyobb vegyszer-gyártója. Mindezek ismeretében, elég nyilvánvaló, hogy a 3D nyomtatás ipari jövőjére valószínűleg pozitív hatással lesz a német vállalatcsoport bejelentése: kifejezetten 3D printelésre specializálódó céget alapított, és az összes tulajdonjogot birtokolja felette.

A cég vezetősége elmondta, hogy komoly ipari potenciált, rengeteg alkalmazási lehetőséget lát a dinamikus fejlődés ellenére még mindig csak kibontakozóban lévő technológiában. Ezért van szükség mozgékony startup-szerű megoldásokra, erősen interdiszciplináris csapattal és gyors döntéshozással.

3dnyomtatas_basf.jpg

A Heidelberg-székhelyű BASF 3D Printing Solutions GmbH a tervek szerint szeptember 1-én debütál. A jelenleg is az anyacégnél dolgozó 30 3DP szakértőt alkalmazó leányvállalatnak a BASF helyi Innovációs Laborja ad majd otthont. Úgy vélik, hogy a fogyasztó-centrikus 3DP tevékenységek egyetlen helyszínen történő összekombinálása a siker egyik alapja lehet.

A cél egyértelműen az ipari alkalmazások, a szakterületek közül – sokakhoz hasonlóan – elsősorban a gépjármű- és a repülőgép-iparban, valamint fogyasztói javak előállításában igyekeznek tevékenykedni.

3dnyomtatas_basf0.jpg

A BASF közleményében azt is bejelentette, hogy cégen belüli kutatók és alkalmazásfejlesztők mellett külső partnerekkel, például egyetemekkel és lehetséges jövőbeni kliensekkel is együtt szándékszik működni. A szakterület képviselői közül olyan nevek szerepelnek a partnerek listáján, mint a HP, az elektromoshegesztő-megoldásáról, azaz az FDM-alapú Innovatív FlashFuse technológiájáról és nyomtatóanyagairól ismert texasi Essentium Materials és a francia Gorgé Csoport már a dél-koreai piacon is terjeszkedő leányvállalata, a 3D nyomtatásspecialistákból és pénzügyi szakemberekből álló Prodways.

A BASF és az Essentium Materials április végén bejelentett együttműködése erősebb műanyagrészek nyomtatását hivatott megvalósítani. Az elektromos hegesztéshez nanorészecskéket is felhasználnak. A HP tevékenységéhez pedig vegyipari szakértelmével járult hozzá a híres német cég.

Címkék: autó ipar repülőgép HP nyomtatóanyagok

Szólj hozzá!

Arkhimédésztől az almanyomtatásig – a napokban történt

ferenck 2017.07.28. 08:30

Izraeli, kínai és kanadai kutatók Arkhimédész törvényét (a nyugvó folyadék és gáz a benne lévő testre felfelé irányuló erővel, felhajtóerővel hat) felhasználva dolgoznak ki új 3D szkennelő technikát. A legfejlettebb technológiák korlátain túlmutató vízalapú módszerrel tárgyak lézerszkenneléssel rögzíthetetlen részei is rekonstruálhatók.

3dnyomtatas_vegyeshirek2.png

A 3DP szolgáltatásokat nyújtó kaliforniai Forecast 3D új 3D gyártóközpontot nyitott, és a HP Multi Jet Fusion (MJF) technológiáját fogják használni a tervezett nagyszériás gyártáshoz. A központban tizenkét HP Jet Fusion 3D 4200 dolgozik. Ilyen léptékben csak ők használják a HP megoldásait. Szintén a HP-hez kapcsolódik, hogy a francia online 3DP szolgáltató Sculpteo – ügyfélköre 40 százalékának kívánságára – is elkezdi használni a többi megoldásnál tízszer gyorsabb MJF-technológiát.

3dnyomtatas_vegyeshirek0_1.jpg

Az amerikai Légierő Kutatólaboratóriuma (AFRL) napelemeket nyomtat. Különleges technológiát használnak hozzá; a cél, hogy hatékonyabb gyártási folyamatot dolgozzanak ki napenergia-gyűjtéshez.

A Facebookhoz tartozó Building 8 szabadalmi oltalomra nyújtotta be egy „moduláris elektromechanikus eszköz”, magyarán egy többféle célt kielégítő moduláris okostelefon tervét. A készülék vázát 3D nyomtatással szándékozzák létrehozni.

3dnyomtatas_vegyeshirek1.jpg

A 2006 óta „egészséges lábbelikre” specializálódott német cipőgyártó Oberle részletesen beszámolt, hogyan használta a German RepRap x350pro 3D nyomtatót. Az eredménnyel annyira elégedettek, hogy egy másik printer beszerzését is tervezik.

3dnyomtatas_vegyeshirek3.jpg

3D nyomtatás az oktatásban: lengyel kutatók és a Zortrax 3DP cég szakemberei közösen fejlesztették és készítették el a különféle szenzorokkal felszerelt Photon nevű oktatási robot prototípusát. A robot akkor fejlődik és tanul, amikor a gyerekek használják. Kezdetben nem tud feladatokat (akadályelkerülés, hangkibocsátás, kommunikálás más robotokkal stb.) végrehajtani, gyerekekkel történő interakciók közben sajátítja el az azokhoz szükséges készségeket.

3dnyomtatas_vegyeshirek.jpg

Az EMPA, a Svájci Szövetségi Anyagtudomány és Technológia Laboratórium és más akadémiai intézetek kutatói műalmát állítottak elő, és a munkához 3D nyomtatást is használtak. A gyümölccsel azonban nem az ételnyomtatás trendjéhez kívántak kapcsolódni, hanem prózaibb, ugyanakkor fontosabb célok lebegtek előttük: az eredetivel azonos formájú, ugyanúgy pépes gyümölcsök szállításához, minőségük hosszú szállítás közbeni megőrzéséhez igyekeztek modelleket gyártani, hogy aztán a tapasztalatokat a valóságban is hasznosítsák. Az alma mellett banánról, mangóról, citromról stb. is készítettek mesterséges modellt.

Ausztrál kutatók szintén a „jövő gyümölcsén” dolgoznak, a 3D ételt speciális interfésszel alakíthatjuk igényeink szerint, és tervezhetünk vele speciális gyümölcsöket, amelyeket természetesen ki is nyomtathatunk. Meg persze nem ehetjük, a technológia még nem tart ott, viszont a tervezés valós paramétereken (méret, forma, szín, textúra stb.) és az eredmény is valódi növénytermesztő folyamatokon alapul.

Címkék: oktatás robot cipő innovátorok 3D modellezés HP Boeing ételnyomtatás 3D szkennelés RepRap

Szólj hozzá!

2D képekből 3D modelleket generál a program

ferenck 2017.07.27. 08:30

Különleges technológiát fejlesztett a Purdue Egyetem (Indiana állam) gépészmérnök tanára Karthik Ramani által vezetett kutatócsoportja. A SurfNet nevű mesterségesintelligencia-megoldás unikuma, hogy 2D képekből 3D tartalmat generál. Szakértők szerint a robotika, önvezető járművek és a 3D tartalom-előállítás, természetesen a virtuális és kiterjesztett valóság, a VR és az AR profitálhatnak a legtöbbet az új módszerből.

A SurfNet a ma virágkorát élő gépi tanulással dolgozik. Folyamatosan tanul, és minél többet tud meg a 2D formákról, annál pontosabban dolgozik. A rendszer tanulóalgoritmusait hamarosan továbbfejlesztik.

A big datahoz ezer és egy szállal kapcsolódó szakterület azért sikeres, mert viszonylag egyszerű algoritmusok is képesek komoly feladatokat végrehajtani. Például kapnak egy adatbázist a páciensről és a cukorbetegségről, majd megfelelő mennyiségű tanulás után diagnosztizálják a bajt.

3dnyomtatas_gepitanulas.jpg

A gépi tanulással, mint önálló szakterülettel ugyan a mesterségesintelligencia-kutatás 1950-es évekbeli kezdetei óta foglalkoznak, jelentőségét viszont csak az utóbbi 10-15 esztendőben ismerték fel, és egyre többen állítják, hogy a számítástudomány egyik legforradalmibb változását a saját maguk tanítására programozott rendszerek hozzák el.

„Ha mutatunk neki többszázezer formát valamiről, például egy autóról, és ha ezt követően 2D képet mutatunk az autóról, képes 3D modellt készíteni róla” – magyarázza a SurfNet specifikumát Ramani.

Technológiájuk másik újdonsága, hogy két formát egymásba tud integrálni, azaz két 2D-s képből létrehoz egy 3D-set. A megoldást „hallucinációnak” nevezték el.

A kutató szerint a SurfNet a VR térnyerésével egyre hangsúlyosabb lesz, és bízik benne, hogy az átalakítási folyamat hamarosan pillanatokig fog csak tartani. Úgy véli, hogy pár éven belül nem tudunk különbséget tenni valóság és virtuális valóság között. Filmes párhuzammal szemléltet: a kamera 2D-ben rögzíti a képeket, de a VR-ben minden 3D-nek tűnik.

3dnyomtatas_gepitanulas0.jpg

 

 

 

 

 

 

 

Ramani és munkatársai korábban is sokat foglalkoztak 3D technológiákkal. 2017 elején mutatták be az okostelefonokat felhasználóbarát tervezőrendszerré alakító Makerpad platformot. A kifejezetten kezdőknek szánt Makerpad-del a technológiát legkevésbé értők is létre tudnak hozni 3D szkent, 3D modellt, 3D nyomatot és lézervágatot.

„A terméktervezés és gyártás vállalatok és profik, elsősorban mérnökök és művészek hatásköre. Mindenkinek vannak ötletei, de csak kiválasztott kevesek valósítják meg azokat. Óriási veszteség, rengeteg emberi kreatív erőforrást és gazdasági lehetőséget fecsérelünk el” – nyilatkozta akkor Ramani.

A platform telefonunk mélyérzékelő kamerájával szkennel tárgyakat, a szken később módosítható, digitalizálható és berakható saját 3D nyomat vagy lézervágat-tervünkbe. A tervezői folyamatoknál az okostelefonnal végzett kéziműveleteket használjuk. Tehát, ha van okostelefonunk, a platformon keresztül megvalósíthatjuk 3DP elképzeléseinket.

Címkék: virtuális valóság mesterséges intelligencia algoritmus innovátorok

Szólj hozzá!